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全自動塑料造粒機(jī)供應(yīng)商服務(wù)介紹 昌旺

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發(fā)布時間:2020-12-07 10:18  
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視頻作者:河南昌旺機(jī)械設(shè)備制造有限公司










冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設(shè)置的。具體說是為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量,以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機(jī)筒冷卻分為水冷與風(fēng)冷兩種,一般中小型擠塑機(jī)采用 風(fēng)冷比較合適,大型則多采用水冷或兩種形式結(jié)合冷卻;螺桿冷卻主要采用中心水冷,目的是增加物料固體輸送率,穩(wěn)定出膠量,同時提高產(chǎn)品質(zhì)量;但在料斗處的冷卻,一是為了加強對固體物料的輸送作用,防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口,二是保證傳動部分正常工作。


作業(yè)細(xì)則

⒈依次打開電源,設(shè)定溫度和注意加溫是否正常。

⒉清理料斗等機(jī)組,進(jìn)出水管,檢查各齒輪油,機(jī)油,高溫黃油的油位和潤滑狀態(tài),新機(jī)的齒輪油遲半年更換一次活動部位每周至少添加一次潤滑油。

⒊溫度快到設(shè)定溫度時,準(zhǔn)備物料并依次啟動主電機(jī)。

⒋擠出機(jī)的溫度必須達(dá)到設(shè)定溫度,開啟喂料裝置才能倒入清洗料或原料清洗螺桿內(nèi)的殘留物,直至新料擠出來


塑料造粒機(jī)控制系統(tǒng)

塑料造粒機(jī)的控制系統(tǒng)包括加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及工藝參數(shù)測量系統(tǒng),主要由電器、儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)(即控制屏和操作臺)組成。其主要作用是:控制和調(diào)節(jié)主輔機(jī)的拖動電機(jī),輸出符合工藝要求的轉(zhuǎn)速和功率,并能使主輔機(jī)協(xié)調(diào)工作;檢測和調(diào)節(jié)擠塑機(jī)中塑料的溫度、壓力、流量;實現(xiàn)對整個機(jī)組的控制或自動控制。

擠出機(jī)組的電氣控制大致分為傳動控制和溫度控制兩大部分,實現(xiàn)對擠塑工藝包括溫度、壓力、螺桿轉(zhuǎn)數(shù)、螺桿冷卻、機(jī)筒冷卻、制品冷卻和外徑的控制,以及牽引速度、整齊排線和保證收線盤上從空盤到滿盤的恒張力收線控制。


塑料造粒機(jī)

本實用新型是關(guān)于塑料造粒機(jī),特別是一種大壓縮比、小長徑比的塑料造粒機(jī)的發(fā)明。在這種塑料造粒機(jī)的機(jī)筒內(nèi)裝有一個分流型銷釘式等距不等深螺桿,其加料段螺槽深度在18-24毫米之間,計量段螺槽內(nèi)按一定方向排列裝置有若干個ф4直徑的圓柱型銷釘。當(dāng)螺桿長徑比在10-13之間時,螺桿的固體溶體輸送能力,塑化效果。機(jī)筒的前端裝置一大容積歧管式擠出機(jī)頭,當(dāng)壓縮比為11.5時,塑料溶體的壓力流速穩(wěn)定,擠出的條料粗細(xì)均勻、密實。產(chǎn)量達(dá)80kg/時(以聚乙烯計)。單位產(chǎn)量能耗為kg/0.2度電。此時,該機(jī)處于工作狀態(tài)。


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