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關(guān)于精密零件加工
隨著工業(yè)化的發(fā)展,精密機械加工分類越來越多,方向越來越細,越來越專業(yè)化。機械加工是指通過一種機械設(shè)備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程.
那么,什么是精密零件加工呢?精密零件加工其實是機械加工的一種,但是因為對零件的加工精密度較高,對生產(chǎn)機械及流程要求也比較高。
蘇州誠思源機電有限公司自成立來,是一家專業(yè)從事精密機械零件加工,夾具,治具設(shè)計及加工的專業(yè)化公司,歡迎大家來電咨詢!
如何做好精密機械加工設(shè)備的保養(yǎng)工作?
1、非CNC加工工作時間應(yīng)加護罩,長時間停歇,應(yīng)定期進行潤滑、擦拭、空運轉(zhuǎn);
2、附件和專用工具應(yīng)有專用柜架擱置,防止研傷,不得外借,保持清潔;
3、對環(huán)境有特殊要求的CNC加工設(shè)備(防震、防塵、恒溫、恒濕、),精密機械加工廠家應(yīng)采取相應(yīng)措施,確保設(shè)備精度性能:
4、CNC加工設(shè)備在日常維護保養(yǎng)中,不要輕易拆卸零部件,發(fā)現(xiàn)異常立即停車,不允許帶病運轉(zhuǎn)。
提高精密零件加工效率的一些方法
現(xiàn)在有很多的廠家都是用精密零件加工了,省了很多的人工,但是效率并不是很好,那要怎么才能提率呢?
非標設(shè)備零件加工需求得到超潤滑的加工外表和高的加工精度,這需求刀具有高的標準壽數(shù),刀具是不是已磨損,將以加工外表質(zhì)量是不是降低超差為依據(jù)。1、設(shè)計基準是標定零件設(shè)計圖上的某些面、線或點的位置時所依據(jù)的面、線或點,標出的尺寸稱為設(shè)計尺寸。金剛石刀具的標準壽數(shù)甚高,高速切削時刀具磨損亦甚慢。因而超精密切削時,切削速度并不受刀具壽數(shù)的制約,這點是和一般的切削規(guī)則不一樣的。
分析機械零件加工中變形的原因:
1 內(nèi)力作用導(dǎo)致零件加工精度改變:
車床加工時,通常是利用向心力的作用,用車床的三爪或者四爪卡盤,把零件卡緊,然后對機械零件加工。
同時,為了確保零件在受力時不松動、減小內(nèi)徑向力的作用,必須要使夾緊力大于機械的切削力。
夾緊力隨著切削力的增大而增大,隨之減小而減小。這樣的操作才能使機械零件在加工過程中受力穩(wěn)定。
但是,在三爪或者四爪卡盤松開后,零件加工出來的機械零件就會與原來的相差甚遠,有的呈現(xiàn)多邊形,有的呈現(xiàn)橢圓形,出現(xiàn)較大偏差。