【廣告】
模具加工如何選用加工中心
參數(shù)選擇
工作臺尺寸,這是加工中心的主參數(shù),主要取決于典型零件的外廓尺寸、裝夾方式等。應(yīng)選比典型零件稍大一些的工作臺,以便留出安裝夾具所需的空間,還應(yīng)考慮工作臺的承載能力,承載能力不足時應(yīng)考慮加大工作臺尺寸,以提高承載能力。
坐標(biāo)軸的行程,基本的坐標(biāo)軸是X、Y、Z,其行程和工作臺尺寸有相應(yīng)的比例關(guān)系。塑料注射成型工藝要求控制熔體溫度,熔體粘度,注射速度,注射后續(xù)壓力,從速度轉(zhuǎn)換點的壓力,循環(huán)時間。主軸電動機功率與轉(zhuǎn)矩,它反映了數(shù)控機床的切削效率,也從一個側(cè)面反映了機床的剛性。應(yīng)根據(jù)工件毛坯余量、所要求的切削力、加工精度和刀具等進行綜合考慮。主軸轉(zhuǎn)速與進給速度,需要高速切削或超低速切削時,應(yīng)關(guān)注主軸的轉(zhuǎn)速范圍。特別是高速切削時,既要有高的主軸轉(zhuǎn)速,還要具備與主軸轉(zhuǎn)速相匹配的進給速度。
塑膠模具制作怎樣減少缺陷:
1 合理選擇和修整砂輪,采用白剛玉的砂輪較好,它的性能硬而脆,且易產(chǎn)生新的切削刃,因此切削力小,磨削熱較小,在粒度上使用中等粒度,如46~60目較好,在砂輪硬度上采用中軟和軟(ZR1、ZR2和R1、R2),即粗粒度、低硬度的砂輪,自勵性好可降低切削熱。據(jù)了解,到2015年,我國市場所需的模具自主配套率將到達85%以上,其中模具的自主配套比率將明顯提升。 精磨時選擇適當(dāng)?shù)纳拜喪种匾?,針對模具鋼材的高釩高鉬狀況,選用GD單晶剛玉砂輪比較適合,當(dāng)加工硬質(zhì)合金、淬火硬度高的材料時,優(yōu)先采用有機粘結(jié)劑的金剛石砂輪,有機粘結(jié)劑砂輪自磨性好,磨出的工件粗糙度可達Ra0.2μm,近年來,隨著新材料的應(yīng)用,CBN(立方氮化硼)砂輪顯示出十分好的加工效果,在數(shù)控成型磨床、坐標(biāo)磨床、CNC內(nèi)外圓磨床上精加工,效果優(yōu)于其它種類砂輪。 在磨削加工中,要注意及時修整砂輪,保持砂輪的銳利,當(dāng)砂輪鈍化后,會在工件表面滑擦、擠壓,造成工件表面,強度降低。
塑膠模具制作標(biāo)準(zhǔn)要求
為提高模具品質(zhì)檔次,大限度減少模具質(zhì)量問題投訴,交給客戶滿意的模具,對模具制造常見問題進行總結(jié)、歸納,并建立標(biāo)準(zhǔn),按要求執(zhí)行。
1.小于2020的模胚,a、b板之間需要做撬??樱淮笥?020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬??印?
2.模胚導(dǎo)柱導(dǎo)套要加工排氣槽,以防導(dǎo)柱導(dǎo)套拉傷。
3.模具上不得有尖角,需要倒角處理。特別指明的地方除外。
4.內(nèi)模和模具零件未經(jīng)同意不得有燒焊。
5.模具產(chǎn)品的外圍必須要在適當(dāng)?shù)奈恢瞄_排氣槽,排氣槽規(guī)格請參考模具設(shè)計手冊。
6.盡可能避免使用打磨機在模具上打磨,如果非要用打磨機加工,必須用油石省光(特別是分型面)
7.內(nèi)模膠位面的表面處理必須依照bom表,或者其它正式通知的技術(shù)要求執(zhí)行。非膠位面上的加工紋路(線切割,銑床,cnc鑼床,火花機)也要用油石省亮。
8.所有內(nèi)模材料,模胚等級要求必須依據(jù)訂單,或者設(shè)計審核過程中正式確認(rèn)的技術(shù)要求進行采購。必須提供材質(zhì)證明,如果是硬模,必須提供熱處理報告。所有相關(guān)證明。