中頻加熱彎管機(jī)公司免費(fèi)咨詢,株洲漢和工業(yè)設(shè)備

彎管機(jī)操作前的規(guī)程二

株洲漢和工業(yè)設(shè)備有限公司目前主要產(chǎn)品：數(shù)控中頻彎管機(jī)，數(shù)控立體感應(yīng)加熱彎管機(jī)，真空/非真空氣霧化制粉設(shè)備，真空旋轉(zhuǎn)盤霧化制粉設(shè)備，無(wú)坩堝感應(yīng)氣霧化制粉設(shè)備，連續(xù)式絲材氣霧化制粉設(shè)備，等離子球化制粉設(shè)備，真空定向凝固爐，中頻碳化爐，真空感應(yīng)熔煉爐，真空感應(yīng)燒結(jié)爐，3000度超高溫石墨化爐，CVD氣相沉積爐，中頻燒結(jié)爐，中頻感應(yīng)熔煉爐，中頻感應(yīng)透熱爐，鋼管焊縫退火設(shè)備，高中頻感應(yīng)淬火成套設(shè)備，大型龍門式數(shù)控淬火機(jī)床，電機(jī)端環(huán)感應(yīng)釬焊設(shè)備，磁極線圈便攜式釬焊設(shè)備，復(fù)合鍋底高頻釬焊設(shè)備，復(fù)合鍋底摩擦壓力焊前熱傳導(dǎo)加熱設(shè)備，坡口機(jī)，鋼管焊前加熱設(shè)備，鋼管擴(kuò)徑機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)子自動(dòng)裝配線等。彎管機(jī)在家具行業(yè)的應(yīng)用彎管機(jī)對(duì)于家俱行業(yè)來(lái)說(shuō)是必須要采用的設(shè)備。

7、調(diào)換機(jī)床電源時(shí)必須重新確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向。

8、機(jī)床應(yīng)保持清潔，特別應(yīng)注意夾緊塊、滑塊等滑動(dòng)槽內(nèi)不應(yīng)有異物。

9、定期在鏈條及其它滑動(dòng)部位加潤(rùn)滑油。

10、在清洗和檢修時(shí)必須斷開(kāi)電源。

11、開(kāi)車前準(zhǔn)備：檢查油箱油位是否到油位線，各潤(rùn)滑點(diǎn)加油，開(kāi)機(jī)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向，檢查油泵有無(wú)異常聲音，開(kāi)機(jī)后檢查液壓系統(tǒng)有無(wú)漏油現(xiàn)象（角度編碼器處于不允許加油）；

12、壓力調(diào)整：用電磁溢流閥調(diào)整壓力，保證系統(tǒng)壓力達(dá)到需要的工作壓力，一般不高于12.5Mpa.

13、模具調(diào)整：模具安裝，要求模具與夾緊塊對(duì)中心，夾緊塊可用螺栓調(diào)節(jié)；助推塊與模具對(duì)中心，助推塊可調(diào)；芯頭與模具對(duì)中心，松開(kāi)芯頭架螺栓，調(diào)正好中心后緊固螺栓。

彎管機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)詳細(xì)介紹

   彎管機(jī)不同工藝對(duì)象的數(shù)控彎管機(jī)彎管過(guò)程不同，數(shù)控彎管機(jī)的結(jié)構(gòu)分三種方式：

   1.使用數(shù)控系統(tǒng)；這個(gè)可以直接根據(jù)不同的彎管要求直接編程實(shí)現(xiàn)，它的功能更強(qiáng)大，更自由，但是卻要求操作人員的編程水平高，才能掌控！

   2.使用PLG與位置、觸摸屏、交流伺服驅(qū)動(dòng)單元結(jié)合的方式；此方式支持xyz坐標(biāo)，硬件可靠性高，比較容易開(kāi)發(fā)。

   3.使用軟件的可視化程序方式；如今計(jì)算機(jī)智能化發(fā)展迅速，充分利用計(jì)算機(jī)資源，此方式不僅具有第2種方式，還可使用數(shù)控彎管機(jī)械干涉的功能。

容易導(dǎo)致彎管機(jī)彎管質(zhì)量低下的主要因素

株洲漢和工業(yè)設(shè)備有限公司技術(shù)力量雄厚，研發(fā)能力強(qiáng)，擁有一支由，博士組成的研發(fā)隊(duì)伍。并與多家科研機(jī)構(gòu)和大學(xué)建立了密切合作關(guān)系。彎管機(jī)工作原理上刀片固定在刀架上，下刀片固定在下床面上，1床面上安裝有托球，以便于板料的送進(jìn)移動(dòng)，后擋料板用于板料定位，位置由調(diào)位銷進(jìn)行調(diào)節(jié)。產(chǎn)品已廣泛用于熔煉、透熱、淬火、高溫?zé)Y(jié)、釬焊、熱配合加工、半導(dǎo)體提純等熱加工場(chǎng)合；服務(wù)于金屬鑄造、鋼鐵冶金、汽車、工程機(jī)械、風(fēng)力/水電發(fā)電、鐵路、航空航天、3D金屬打印、硬質(zhì)合金、太陽(yáng)能薄膜電池等行業(yè)。

1、對(duì)各種壓力等級(jí)情況下的RX值以及外側(cè)的減薄量均做了明確規(guī)定，目的就是為了控制RX與SX的值，從而來(lái)確保質(zhì)量的。

　　2、在彎管時(shí)材料外側(cè)受拉，內(nèi)側(cè)受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同，在壓縮彎曲工作時(shí)中性軸處于離外壁約1/3處，在彎管工作時(shí)，中性軸處于離外壁2/3處。所以薄壁管道彎曲，使用旋彎法也是有益的。

　　3、彎胎的精度也是影響彎管質(zhì)量的因素之一。在彎胎制造時(shí)，除規(guī)格尺寸要求控制在一定公差范圍時(shí)，同時(shí)也是要求用戶在使用時(shí)根據(jù)彎制管徑選擇相應(yīng)的彎胎。

　　4、管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況，也可能影響到彎管的質(zhì)量?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，需了解被加工管道的材料，加工性能和對(duì)表面腐蝕情況作出產(chǎn)判斷的。

　　5、根據(jù)管道加工的驗(yàn)收規(guī)范：冷彎的鋼質(zhì)管道為，中低壓為4D、高壓為5D。所以我們的彎胎設(shè)計(jì)為R=4D，所以生產(chǎn)的彎管機(jī)而言主要以選擇相對(duì)壁厚SX為主。