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塔器價(jià)格在線咨詢

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發(fā)布時(shí)間:2020-10-06 12:00  






     浮閥的直徑比泡罩小,在塔板上可排列得更緊湊,從而可增大塔板的開孔 面積,同時(shí)液體以水平方向進(jìn)入液層,使帶出的液沫減少而氣液接觸時(shí)間卻加長(zhǎng),故可增大氣體流速而提高生產(chǎn)能力,板效率亦有所增加,壓力降卻比 泡罩塔小。液滴在氣流的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生的離心力強(qiáng)化氣液間的接觸,當(dāng)液體在旋流板上被噴灑于氣體中時(shí)粘附其中的塵粒,然后被甩至塔壁,帶著塵粒下流,由于塔內(nèi)提供了良好的氣液接觸條件,氣體中的酸性氣體也可被堿性液體吸收。結(jié)構(gòu)上它比泡罩塔簡(jiǎn)單,但比篩板塔復(fù)雜。 這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)能力和操作彈性大,板。綜合性能較優(yōu)異。缺點(diǎn)是因閥片活動(dòng),在使用過程中有可能松脫或被卡住,造成該 閥孔處的氣、液通過狀況失常,為避免閥片生銹后與塔板粘連,以致蓋住閥 孔而不能浮動(dòng),浮閥及塔板都用不銹鋼制成,此外,膠黏性液體易將閥片粘住,液體中有固體顆粒會(huì)使閥片被架起,都不宜采用。 浮閥塔的生產(chǎn)能力比泡罩塔約大20%~40%,操作彈性可達(dá)7~9,板效率比泡罩塔約高15%,制造費(fèi)用為泡罩塔的60%~80%,為篩板塔的120%~ 130%。



     網(wǎng)孔塔板由沖有傾斜開孔的薄板制成,具有舌形塔板的特點(diǎn)。浮舌板上的主要構(gòu)件是舌頭與浮閥的結(jié)合,既可令氣體以噴射方式進(jìn)人液層,又可在負(fù)荷改變時(shí),令舌閥的開度隨著負(fù)荷改變而噴射速度大致維持不變。這種 塔板上裝有傾斜的擋沫板,其作用是避免液體被直接吹過塔板,并提供氣液分離和氣液接觸的表面。 網(wǎng)孔塔板具有生產(chǎn)能力大,壓降低,加工制造容易的特點(diǎn)。穿流塔盤 穿流塔盤是無(wú)溢流裝置的篩板塔,由于沒有溢流裝置,塔盤面積的利用率高,提高塔的生產(chǎn)能力,且簡(jiǎn)化了塔盤結(jié)構(gòu),造價(jià)降低,制造業(yè)更方 便。穿流塔盤的效率也較高,壓降小。其主要缺點(diǎn)是彈性小,不適宜易聚 合生垢的系統(tǒng)。 工作時(shí)氣體由孔縫中上升,對(duì)液體產(chǎn)生阻滯作用,在塔盤上造成一定的液層、氣體鼓入此液層,形成泡沫層和霧滴層,進(jìn)行傳質(zhì)過程。在塔盤 上與蒸汽接觸的液體又不斷地通過一些篩孔下落,在篩孔中形成了氣、液 的上下穿流,因此稱為穿流塔盤(或淋降塔盤)。但氣、液并非同時(shí)在所有的篩孔中穿流,而是氣流通過部分篩孔,在塔盤上與液體形成泡沫層, 液體則經(jīng)過另外部分篩孔落下,而且氣、液交互通過的孔縫位置是不斷變 化著的。



  塔器分類

    板式塔

   可根據(jù)氣液操作狀態(tài)分為鼓泡式塔板,如泡帽、浮閥、篩板等塔板及噴射式塔,如舌形、網(wǎng)孔等塔板。又可根據(jù)有沒有降液管分為溢流式塔板(泡帽等)和穿流式塔板(穿流式篩板和穿流式柵板等)。

   填料塔

   根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為亂堆填料(鮑爾環(huán)、階梯環(huán)、環(huán)矩鞍等顆粒填料)及規(guī)則填料(網(wǎng)波紋填料、板波紋填料、格柵填料)。


對(duì)填料塔與板式塔應(yīng)用的選擇,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝條件,如系統(tǒng)的物性、操作條件、操作方式,以及技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能等綜合考慮。一般情況下應(yīng)考慮如下方面:

1、對(duì)于腐蝕性物系,通常選用填料塔。因?yàn)樘盍峡梢赃x用耐腐蝕性能好的非金屬材料,比板式塔便于處理。

2、對(duì)于易起泡物系,選用填料塔更適合。因填料對(duì)泡沫有限制和破碎作用。而采用板式塔則容易產(chǎn)生物沫夾帶,以致淹塔。

3、對(duì)于處理易聚合或含固體顆粒的物料,易采用板式塔。這樣不易堵塞及便于清洗。

4、對(duì)于熱敏性的物系,宜采用填料塔。因?yàn)樘盍纤臏毫勘劝迨剿伲锪显谒?nèi)的停留時(shí)間短。再者,處理熱敏性物系要在高真空下進(jìn)行,填料塔的壓降比板式塔低,所以更適宜真空操作。

5、對(duì)于在分離過程中有明顯吸熱或放熱效應(yīng)的物系,宜采用板式塔。因?yàn)榘迨剿毫看?,便于在塔板上安置加熱或冷卻蛇管。而填料塔因涉及液體均布問題,而使結(jié)構(gòu)復(fù)雜化。

6、對(duì)于有多個(gè)進(jìn)料及側(cè)線出料的塔器,宜采用板式塔。

7、對(duì)于高粘性物料的分離,宜采用填料塔。因?yàn)楦哒承晕锪显诎迨剿袀髻|(zhì)的效率太低。

8、對(duì)于處理量或負(fù)荷波動(dòng)較大的場(chǎng)合,板式塔優(yōu)于填料塔。因液體量過小,會(huì)造成填料層中液體分布不均勻,填料表面未充分潤(rùn)濕,影響塔的效率。而當(dāng)液體負(fù)荷過大時(shí),則容易產(chǎn)生液流。但設(shè)計(jì)良好的板式塔,則具有較大的操作彈性。

9、對(duì)于中、小規(guī)模的塔器,和塔徑小于600mm時(shí),宜選用填料塔,這樣節(jié)省費(fèi)用。

新型填料一般比塔板的通量大、,因此在完成相同分離任務(wù)時(shí),可以采用比較小的塔徑和更低的塔高。


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