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網(wǎng)紋輥具有較高的目數(shù)和較小的篩孔,形成更薄、更均勻的油墨層,可減少網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大。網(wǎng)紋輥的行數(shù)越少,網(wǎng)孔的體積越大,油墨層越厚,網(wǎng)點(diǎn)容易擴(kuò)展。因此,網(wǎng)紋輥的選擇對(duì)控制網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大非常重要。控制網(wǎng)點(diǎn)的擴(kuò)張也成為柔版印刷成功的關(guān)鍵。在印刷中,網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大是不可避免的,重要的是不要混亂。因此,為了實(shí)現(xiàn)柔版色彩的再現(xiàn),在制版前必須進(jìn)行色調(diào)壓縮和減版,并在印刷過(guò)程中調(diào)整三色油墨的比例,以保證三色油墨在套印后達(dá)到中性灰度平衡。
印刷設(shè)備及印刷技術(shù),是操作整個(gè)的核心,它將體現(xiàn)印刷設(shè)備、材料選配、作業(yè)制定與操作水準(zhǔn)。正確操作每一個(gè)工序,是操作人員必備的基本要求。
一、通常操作順序如下:
上料卷→送紙→調(diào)整糾偏→合理選配網(wǎng)紋輥→上版輥→調(diào)節(jié)壓力→上墨→壓印→套準(zhǔn)→張力控制→干燥系統(tǒng)→模切→分切→收卷
二、上料卷
上料卷之后,料卷的中心位置也就是印刷位置,因?yàn)橘N版糾偏、模切、分節(jié)等都是以中心軸為基準(zhǔn)的,被印材料應(yīng)嚴(yán)格按照本臺(tái)設(shè)備的送紙路線(xiàn)穿過(guò)各個(gè)導(dǎo)紙輥、穿紙后可開(kāi)動(dòng)機(jī)器讓被印材料送紙平穩(wěn),調(diào)節(jié)張力,使被印材料受到一定的平穩(wěn)張力控制,才能保證套印精度、調(diào)整糾偏,使材料在印機(jī)及印版中間位置,以確保糾偏動(dòng)作的靈敏無(wú)誤。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制
5種改善措施
針對(duì)比較典型的滿(mǎn)版印刷產(chǎn)生針露白現(xiàn)象,我們一般從人、機(jī)、料、法、環(huán)境方面考慮。
(1)更換水墨,使用更檔水墨,因?yàn)楦咚珴{顆粒更細(xì),在溶劑中分布更均勻;(2)適當(dāng)增加上墨量;
(3)調(diào)整水墨PH值和添加化學(xué)助劑;
(4)紙板表面特殊處理;
(5)優(yōu)化原紙掛面層工藝。
建議:盡量少使用大面積滿(mǎn)版實(shí)地印刷
另外,在包裝設(shè)計(jì)方面也應(yīng)該注意,滿(mǎn)版黑色實(shí)地設(shè)計(jì)確實(shí)存在以下方面的不良影響:
A、不利于環(huán)境保護(hù),增加包裝回收再次利用的難度因?yàn)閺U舊箱板紙回收,大的使用功能還是制造原紙。而廢舊箱板紙經(jīng)大面積黑色印刷后,在再次作為原紙抄造的原料在打漿、除砂、熱分散過(guò)程會(huì)消耗大量能源、并且影響生產(chǎn)效率。另外造紙過(guò)程中產(chǎn)生的廢水處理成本也會(huì)增加,不利于企業(yè)節(jié)能減排和降低能耗。
B、資源浪費(fèi)
滿(mǎn)版印刷會(huì)在紙箱生產(chǎn)過(guò)程中消耗大量水墨,并且產(chǎn)生比如印刷跑位、露白、字跡模糊、色差等不良,導(dǎo)致增加紙箱生產(chǎn)過(guò)程中的不良率。為了降低不良率,紙箱廠(chǎng)會(huì)花費(fèi)大量人力物力作臨時(shí)補(bǔ)救措施。如針對(duì)印刷露白不良紙箱,使用工人手工描補(bǔ)。
C、包裝成本上升
紙箱經(jīng)大面積滿(mǎn)版印刷后,因凸版水性印刷壓力導(dǎo)致紙板瓦楞變形,厚度減小,紙板邊壓減小,成箱后空箱抗壓強(qiáng)度下降,增加物流過(guò)程中塌箱、包裝物損壞風(fēng)險(xiǎn)。故紙箱在強(qiáng)度設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮其安全系數(shù),增加紙箱配材克重和等級(jí),這也會(huì)導(dǎo)致包裝成本上升。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制