南通鐵桶批發(fā)滿意的選擇「鑫盛達(dá)鐵桶」

現(xiàn)在，隨著市場(chǎng)需求的不斷提高，鋼桶多色涂裝已成為主要的發(fā)展方向。我們采用高壓無(wú)氣噴涂技術(shù)實(shí)現(xiàn)了鍍鋅鐵桶的多色涂裝。新設(shè)計(jì)的多工位、四卡輪步進(jìn)傳動(dòng)的噴漆設(shè)備，不僅提高了多色噴漆的質(zhì)量，而且大大提高了生產(chǎn)效率。3、如果sha眼很小的可以用廢棄的自行車?yán)飵Юp住，然后用管箍封死或者有鐵絲擰緊，能堅(jiān)持一段時(shí)間。目前制桶企業(yè)正在紛紛改進(jìn)工藝和設(shè)備，以滿足多色鍍鋅鐵桶的涂裝需要。

　　近年來(lái)，在印刷行業(yè)采用較多的絲網(wǎng)印刷和熱轉(zhuǎn)移印刷工藝在鋼桶的標(biāo)志印刷生產(chǎn)中得到了廣泛地應(yīng)用。為了提高鍍鋅鐵桶檢漏工序的準(zhǔn)確率，我們研制了適應(yīng)鍍鋅鐵桶生產(chǎn)的氦質(zhì)譜檢漏儀，已在多家工廠的批量生產(chǎn)中成功使用，這項(xiàng)技術(shù)已跨入了國(guó)際制桶業(yè)的先進(jìn)行列。鐵桶可用于裝液體，固體，一般呈圓柱狀，有底，底口以鐵片封閉，上口有鐵把手，方便攜帶，最早出現(xiàn)于中國(guó)古代夏朝時(shí)期。

鐵桶的產(chǎn)品質(zhì)量檢查及標(biāo)準(zhǔn):

鐵桶為包裝容器產(chǎn)品質(zhì)量先檢測(cè)外形為原型.

鐵桶內(nèi)無(wú)明顯變形歪斜，失圓凹癟，鐵桶清潔無(wú)油漬等缺陷.

鐵桶放在平地面上，看鐵桶體光滑和龜裂。

鐵桶外印刷文字需清晰均勻，鐵桶無(wú)跑墨

鐵桶封閉器連接牢固鐵桶開(kāi)啟靈活，閉合后桶蓋與桶底封閉良好。

1.定期檢查鐵桶有沒(méi)有腐蝕、凸起、缺陷、凹痕、和泄漏。把有缺陷的鐵桶放在獨(dú)立的二次包裝桶里或者泄漏應(yīng)急桶里。 　　2.確保鐵桶有自己合適的蓋子并且密封好。 　　

3.準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)廢物油桶。

鐵桶大多為危險(xiǎn)品為包裝容器，如果鐵桶內(nèi)液體流出會(huì)造成環(huán)境污染，有的液體也會(huì)燃，因此在鐵桶的制作工藝特別重要，桶體與桶蓋間具有獨(dú)特的多個(gè)密封點(diǎn)，確保液體不泄漏。桶底和桶蓋陰陽(yáng)相配，保證儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中堆積穩(wěn)定。桶蓋上有一圈子撕襲圈，確保運(yùn)輸過(guò)程中跌落時(shí)蓋子不被掀開(kāi)。如：彩暖暖氣片用鑄鐵焊條焊，sha眼小就用保險(xiǎn)絲（鉛絲）捻細(xì)后砸入sha眼。開(kāi)啟時(shí)，用小刀將撕裂圈沿桶蓋平行的撕開(kāi)即可開(kāi)蓋。

今天為大家簡(jiǎn)單的介紹一下鐵桶包裝在生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制，希望對(duì)大家有所幫助。

1、鐵桶包裝在下料前都必須要認(rèn)真復(fù)合尺寸嚴(yán)格按圖紙和工藝規(guī)程下料。

2、鋼板料進(jìn)行折彎加工時(shí)，需要進(jìn)行試刀，并計(jì)算好機(jī)床壓力和先折哪刀，再折哪刀。防止出現(xiàn)廢品。

現(xiàn)在的鐵桶市場(chǎng)上，新產(chǎn)品新材料不斷涌現(xiàn)，令人耳目一新。大多數(shù)企業(yè)更注重在生產(chǎn)傳統(tǒng)的200L鐵桶的基礎(chǔ)上也增添了其他型號(hào)鐵桶的生產(chǎn)，在大大豐富了鐵桶市場(chǎng)的同時(shí)也在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)方面贏得了優(yōu)勢(shì)。但是隨著市場(chǎng)主導(dǎo)和科技化等因素的影響，鐵桶的產(chǎn)品和新材料是未來(lái)的一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)。3、建立完整的作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評(píng)機(jī)制按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)鍍鋅鐵桶涂裝車間的作業(yè)環(huán)境、油漆使用現(xiàn)場(chǎng)、職業(yè)危害作業(yè)點(diǎn)的達(dá)標(biāo)情況及職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施的合格狀況、作業(yè)人員的健康和管理狀況進(jìn)行綜合考評(píng)和監(jiān)督?！叭藷o(wú)我有，人有我新”是贏得市場(chǎng)，取得長(zhǎng)足發(fā)展的恒定定律。

合格鐵桶的生產(chǎn)工序

一只合格的鐵桶首先需要有經(jīng)驗(yàn)的師傅量身剪裁桶身，然后再進(jìn)行桶蓋和復(fù)合圈以及標(biāo)志的沖壓。接著卷邊縫焊、箍體裁剪、沖裁落料、沖孔、緊耳滾筒、沖壓成型制作成桶口，再電焊上提手、裝上配件，進(jìn)行表面油漆噴涂，桶蓋注膠，檢驗(yàn)合格，這才完成了整個(gè)的生產(chǎn)工序。目前制桶企業(yè)正在紛紛改進(jìn)工藝和設(shè)備，以滿足多色鍍鋅鐵桶的涂裝需要。