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衢州刀模板廠家聯(lián)系方式值得信賴「多圖」

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發(fā)布時間:2021-10-24 09:31  






刀模板模切時的壓力調(diào)節(jié)(二)

局部補(bǔ)充壓力時,可能會造成原本壓力足夠的周圍部分的壓力不足,因此局部壓力調(diào)節(jié)后,不僅要檢查該部位的壓力是否足夠切斷紙板,還要檢查周圍部位的壓力是否依舊足夠。

調(diào)節(jié)好模切壓力后報紙印刷,開始正式模切。由于模切版上刀具、鋼線的放置不平整,以及調(diào)壓紙板的塑性變形等因素,模切幾十到幾百張以后,很可能又會出現(xiàn)壓力不足現(xiàn)象,這時要注意及時增補(bǔ)壓力。


導(dǎo)致刀模板板邊破損的原因

刀模板在使用的過程中,會出現(xiàn)一些狀況,板邊損壞也是常見的一種問題,廠家為大家分析一般出現(xiàn)這種問題的原因有哪些。

當(dāng)?shù)赌0暹M(jìn)行裁邊工藝時,邊緣就會因木片撕裂而損壞。模板邊緣的強(qiáng)度不夠;也可能是因為激光刀模板表層的剪切強(qiáng)度不夠。另外,剪切刀具的形狀也可能造成激光刀模板的板邊破損。在傳統(tǒng)制作中,刀模板是通過鋸床鋸的,在移動的過程中就會形成錯位而產(chǎn)生誤差。這時候,需要調(diào)節(jié)鋸齒,因為鋸切速度太慢或者激光刀模板的進(jìn)給速度太快也是產(chǎn)生板材邊緣出現(xiàn)破損的原因之一。

當(dāng)然產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因有很多種,以上介紹的這些原因希望會對大家有幫助,在實(shí)際操作中把握好各個環(huán)節(jié)的生產(chǎn),生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品。


刀模板廠家聯(lián)系方式常見的問題有很多,比如說板材起泡的情況,之前避免起泡的辦法是比較簡單的,一般經(jīng)過涂膠的辦法來解決的,這時會很大的影響產(chǎn)品的外觀,使用一些自動化的機(jī)器,能夠很好的去除這種現(xiàn)象。同時還可以提高復(fù)合面皮的防水等能力等功能。還有就是表面不光滑,碳化,面皮泛白這是一些廠家技術(shù)不成熟的表現(xiàn),這樣的板材盡量不要使用。刀模板可以根據(jù)檔次分為板心,貼面板,一次成型面板等,其中檔次最為高的是貼面板。

還有板材表面耐磨次數(shù)低,容易留下劃痕。對于這樣的板材只有廠家通過改善設(shè)備,提高生產(chǎn)工藝經(jīng)耐磨儀器才能實(shí)現(xiàn)不透底,不開膠的情況。






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