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煙道噴射半干法　　

煙氣脫硫該方法利用鍋爐與除塵器之間的煙道作為反應(yīng)器進(jìn)行脫硫，不需要另外加吸收容器，使工藝投資大大降低，操作簡(jiǎn)單，需場(chǎng)地較小，適合于在我國(guó)開(kāi)發(fā)應(yīng)用。凈水器一定要用優(yōu)質(zhì)的載銀重慶活性炭，否則開(kāi)始時(shí)出水中銀離子會(huì)超標(biāo)，而使用不長(zhǎng)時(shí)間就不再有銀溶出了。半干法煙道噴射煙氣脫硫即往煙道中噴人吸收劑漿液，漿滴邊蒸發(fā)邊反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物以干態(tài)粉末出煙道。

新脫硫技術(shù)：     

 脫硫新技術(shù)近幾年，科技突飛猛進(jìn)， 環(huán)境問(wèn)題已提升到法律高度。我國(guó)的科技工作者研制出了一些新的脫硫技術(shù)，但大多還處于試驗(yàn)階段，有待于進(jìn)一步的工業(yè)應(yīng)用驗(yàn)證。

?活性炭吸附法在水處理中的應(yīng)用

活性炭吸附法在水處理中的應(yīng)用

  廣泛使用于在城市活性炭除臭設(shè)備、飲用水及工業(yè)廢水處理。在內(nèi)服時(shí)，一定程度內(nèi)的過(guò)多服用并沒(méi)有什么fu作用，這一點(diǎn)也不同于服用西藥。城市活性炭除臭設(shè)備廢水中的一些有機(jī)物是難于為微生物或通常氧化法所氧化分解的，如酚、PhH、石油及其商品、洗滌劑、合成染料、胺類化合物以及許多人工合成有機(jī)物，經(jīng)生化處理后很難到達(dá)對(duì)排放請(qǐng)求較高的水體中排放的標(biāo)準(zhǔn)，也嚴(yán)重影響廢水的回用，因而需求深度處理。

   因?yàn)榛钚蕴繉?duì)有機(jī)物的吸附才能大，在廢水深度處理中得到廣泛的使用，具有以下優(yōu)點(diǎn)：處理程度高，城市污水用活性炭進(jìn)行深度處理后，BOD可下降99%，TOC可降到1～3mg/L.使用范圍廣，對(duì)廢水中絕大多數(shù)有機(jī)物都有用，包含微生物難于降解的有機(jī)物。習(xí)慣性強(qiáng)，對(duì)水量及有機(jī)物負(fù)荷的變化有較強(qiáng)的習(xí)慣功能，可得到安穩(wěn)的處理作用。粒狀炭可進(jìn)行再生重復(fù)使用，被吸附的有機(jī)物在再生進(jìn)程中被燒掉，不發(fā)生污泥。（2）吸附率高由于活性碳纖維的比表面積特性，決定了其吸附率可高達(dá)95%以上?？苫厥沼杏梦镔|(zhì)，例如用活性炭處理含酚廢水，用堿再生吸附飽滿的活性炭，能夠回收酚鈉鹽。設(shè)備緊湊、辦理便利。

?水噴淋 干式過(guò)濾器 活性炭吸附 催化燃燒工藝特點(diǎn)

水噴淋 干式過(guò)濾器 活性炭吸附 催化燃燒工藝特點(diǎn)

   該工藝特點(diǎn)為：

   ⑴有機(jī)廢氣具有起燃溫度低的特點(diǎn)，因此不需要大量的能耗。而且當(dāng)催化燃燒達(dá)到一定的起燃溫度后，依靠自身熱量便可以滿足要求，不再需要外界提供熱源;

   ⑵應(yīng)用的范圍比較廣泛，對(duì)多種成分的廢氣都具有良好的處理效果;

   ⑶處理效率與其他工藝相比較高，凈化效率可以達(dá)到95%甚至以上，而且終產(chǎn)物為二氧化碳和水，沒(méi)有二次污染物產(chǎn)生;且由于燃燒溫度低,能大量減少NO X 的生成,因此也大大減少了二次污染;

   ⑷活性炭可重復(fù)使用，延長(zhǎng)換炭周期，即減少危險(xiǎn)廢物的產(chǎn)生量，對(duì)改善大氣環(huán)境具有重要意義;

   ⑸自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單方便，運(yùn)行安全穩(wěn)定，有效減少了污染物對(duì)環(huán)境的影響。

   ⑹缺點(diǎn)是投資較大，對(duì)操作人員素質(zhì)要求較高。

?廢氣濕度對(duì)活性炭吸附性能的影響

廢氣濕度對(duì)活性炭吸附性能的影響

   1、由于活性炭表面通常含有大量的含氧基團(tuán)，一般活性炭均具有較強(qiáng)的吸水能力，與有機(jī)物產(chǎn)生競(jìng)爭(zhēng)吸附作用。

   2、活性炭中含有灰分（金屬氧化物），提高了其吸水能力。

   如何提高活性炭的疏水性能

 （1）原材料的影響：如煤種的影響、瀝青基球型活性炭具有較好的疏水能力；

 （2）高碘值活性炭（揮發(fā)份低）的疏水能力通常要優(yōu)于低碘值的活性炭；

 （3）對(duì)活性炭進(jìn)行表面疏水改性，去除或減少表面含氧基團(tuán)、降低灰分（金屬氧化物）。