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該如何分類電鍍層

電鍍時(shí)，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽(yáng)極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽(yáng)離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽(yáng)離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽(yáng)離子的濃度不變。這時(shí)會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境，尤其是酸、堿氣霧，青化物和鉻霧對(duì)環(huán)境的影響和人體危害會(huì)更大。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸。

1. 按電化學(xué)性質(zhì)分類

可分為陽(yáng)極性鍍層和陰極性鍍層。

(1) 陽(yáng)極性鍍層

鍍層金屬的電勢(shì)比基體金屬的電勢(shì)低的鍍層叫陽(yáng)極性鍍層。海洋環(huán)境下的鐵制品表面鍍鎘，有機(jī)酸環(huán)境下的鐵制品表面鍍錫等。

(2) 陰極性鍍層

鍍層金屬相對(duì)于基體金屬的電勢(shì)高的鍍層叫陰極性鍍層。如鋼鐵件上的銅、鎳、鉻、金、銀鍍層等。陰極鍍層只有在它完整無(wú)缺時(shí)，才對(duì)基體金屬起保護(hù)作用。

電鍍?cè)诔僧a(chǎn)過(guò)程想降低資源消耗，要做好這兩條

電鍍生產(chǎn)是電鍍清潔生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，通過(guò)對(duì)電鍍生產(chǎn)的控制，能夠降低資源消耗、減少污染、增加效益。

(1)減少雜質(zhì)的帶入量。

要采用去離子水配制電鍍?nèi)芤?，入鍍槽前要清洗工件，使電鍍?nèi)芤褐械碾s質(zhì)減少采取一定的措施減少化工原料、陽(yáng)極、工裝掛具等帶人雜質(zhì)的量。

(2)清除電鍍?nèi)芤褐械碾s質(zhì)。

主要采取過(guò)濾法、電化學(xué)法和其他方法。一是過(guò)濾法。它分為連續(xù)過(guò)濾法和定期過(guò)濾法。前者主要是清除電鍍?nèi)芤褐袡C(jī)械雜質(zhì)、有機(jī)雜質(zhì)，還能起攪拌的作用。后者主要是定期處理電鍍?nèi)芤汉蠓蛛x沉淀及其吸附物的方法。提高電結(jié)晶時(shí)的陰極極化作用可以加速晶核的形成速度，便于形成微小顆粒的晶體。此法可能導(dǎo)致溶液的損失，要盡可能減少此法的使用次數(shù)。二是電化學(xué)處理方法。一般用以清除電鍍?nèi)芤褐械慕饘匐s質(zhì)。三是其他處理方法。其中離子交換法、冷凍法使用較多，滲法及膜分離法因其生產(chǎn)成本和膜的質(zhì)量問(wèn)題，使用并不廣泛。

熱鍍鋅和冷鍍鋅的區(qū)別

1、工藝區(qū)別

熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入溶化的鋅液里一定時(shí)間，提出來(lái)即可。熱鍍鋅是化學(xué)處理，屬于電化學(xué)反應(yīng)。

冷鍍鋅是物理處理，只是在表面刷一層鋅，所以鋅層易脫落。建筑施工中多采用熱鍍鋅。

2、防腐能力

熱鍍鋅是鋼體在熱浸的條件下對(duì)表面鍍鋅，它的附著力很強(qiáng)，不容易脫落，熱鍍鋅管雖然也出現(xiàn)銹蝕的現(xiàn)象，但在很長(zhǎng)的周期可以滿足技術(shù)、衛(wèi)生要求。

冷鍍鋅就是電鍍鋅，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱浸鍍鋅相差很多。采用電鍍鋅的價(jià)格相對(duì)便宜一些。

3、用途

熱鍍鋅外表沒(méi)有冷鍍鋅細(xì)膩光亮，但鋅層厚度方面熱鍍鋅是冷鍍鋅的幾十倍。防腐蝕性能也是電鍍鋅的幾十倍。熱鍍鋅的鍍層較厚，一般為30-60微米，鍍層防腐能力較高。適合于戶外工作的鋼鐵制件，如高速公路圍欄、電力鐵塔、大尺寸緊固件等較為“粗糙”的工件的長(zhǎng)期防銹。較早的鐵質(zhì)自來(lái)水管也是熱鍍鋅的。電鍍時(shí)，鍍層金屬或其它不溶性材料做陽(yáng)*，待鍍的工件做陰*，鍍層金屬的陽(yáng)離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。