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砂石生產線的主要流程:
1、石子生產線石子生產線中,破碎物料硬度不超過320Mpa,如花崗巖、玄武石等,皆適用二級破碎工藝,其主要設備有:振動給料機——顎式破碎機(一破)——石料破碎機(二破,北京石子生產線,可為反擊式破碎機、錘式破碎機、沖擊式破碎機)——振動篩——成品石子,中間以皮帶輸送機傳送物料。2,降低生產成本傳統的濕法生產線在生產砂子的同時需要有大量的水進行洗砂,在一定程度上讓使用者增加了水資源方面的投入量,而干法生產線則不需要水方面的投資,在一定程度上降低了資金的投入。
2、石子生產線當物料硬度不超過150Mpa時,為節(jié)約客戶成本,提高工作效率,一般采用一次成型設備,其主要設備有:振動給料機——復合破碎機(即二合一破碎機,可把大塊物料通過特有的設計,一次達到理想粒度,一般為錘式破碎機)——振動篩——成品石子,石子生產線制沙機,中間以皮帶輸送機傳送物料。斗輪洗砂機挖斗式洗沙機1、本設備是用于風化沙破碎洗沙加選鐵于一體的聯合生產線。
新型石料生產線流程:
原料由振動給料機進行粗篩分,產生的粗料由傳送帶傳至破碎機進行初步破碎,細碎后的石料進篩子篩分成不同規(guī)格的砂子、石子。不和規(guī)格的大石塊再進破碎機破碎,直到合格的石料產出。
石料生產線的設備配置主要依據客戶對石料規(guī)格、產量、用途來決定。我們提供售前、售后、售中的服務,根據客戶生產現場來配置流程,力求為客戶做到合理、經濟的生產模式。
山砂破碎流程:
鏟車將花崗巖原礦送入畢條料倉,對大塊物料進行初選,初選后的小料由皮帶機輸送至細型顎式破碎機進行細碎,細碎后的石料經皮帶機輸送至振動篩進行篩分,大塊物料返回顎破重破,3mm以下、3-5mm、5-8mm復合成品要求的粒度由不同皮帶機分布輸送至成品料堆。中間物料由皮帶輸送機輸送至制砂機,進行細碎制砂。細碎后的物料由皮帶機輸送至振動篩進行篩選。對于砂子含粉量要求嚴格的可在細砂后面加配洗砂機,洗砂機排放的污水可再經細砂回收機進行回收,一方面減少環(huán)境污染,另一方面可提高制砂產量。機制砂混凝土中的石粉的作用有三個,分別是:①水化作用②填充作用③保水增稠作用機制砂混凝土中有石粉,可以降低混凝土拌合物離析和泌水的風險。
1、機制砂料源巖石對其抗壓強度有什么要求?
答:機制砂料源母巖強度首先應由生產需求或工程項目單位提供,一般火成巖不應小于100MPa,變質巖不應小于80MPa,水成巖(沉積巖)不應小于60MPa。對配制C50及以上混凝土的機制砂,其母巖抗壓強度與混凝土強度等級之比不應小于1.5。
2、如何區(qū)分巖石的風化等級?
答:巖石的風化等級分為微風化、弱風化、強風化、全風化四個等級,一般用風化系數進行表示。風化系數小于kf≤0.4的巖石,強度也小于常30MPa;風化較強的巖石色澤陳舊,基本可用手折斷,用鎬可以挖掘,手搖鉆不易鉆進,錘擊聲為啞聲等宏觀特點。
3、機制砂表觀密度、松散堆積密度、空隙率有何要求?
答:機制砂表觀密度不小于2500kg/m3;松散堆積密度不小于1400 kg/m3;空隙率不大于44%。