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鍍鋅螺旋鋼管在制作過程的注意事項(xiàng)
1、抹油激光打標(biāo):在查驗(yàn)達(dá)標(biāo)的無(wú)錫螺旋鋼管開展抹油實(shí)際操作以耐腐蝕,并依據(jù)顧客的規(guī)定開展激光打標(biāo)。
2、矯平銑邊:應(yīng)用壓砧機(jī)將原先打卷的厚鋼板校正,再根據(jù)銑邊機(jī)對(duì)厚鋼板兩邊沿開展兩面切削,使之做到規(guī)定的板寬、板外平面度和焊縫樣子。
3、裁切成形:將厚鋼板沿邊側(cè)螺旋式打卷成管形。
無(wú)錫螺旋鋼管
4、對(duì)接焊激光切割:選用兩面電弧焊技術(shù)性開展預(yù)焊接,內(nèi)焊接,外焊接。將焊接成形的無(wú)縫鋼管應(yīng)用低溫等離子尺切成標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)短。
5.看著查驗(yàn):由技術(shù)技術(shù)人員對(duì)一些基本上的主要參數(shù)開展查驗(yàn)。
6、超聲探傷儀:對(duì)內(nèi)外焊接及焊接兩邊對(duì)接焊縫開展100%的查驗(yàn)。
7、X射線探傷檢測(cè):對(duì)內(nèi)外焊接開展100%的X射線工業(yè)電視查驗(yàn),選用圖象處理系統(tǒng)軟件以確保探傷檢測(cè)的敏感度。
8、打壓測(cè)試:在水壓試驗(yàn)機(jī)上對(duì)無(wú)縫鋼管開展逐根檢測(cè)以確保無(wú)縫鋼管做到規(guī)范規(guī)定的實(shí)驗(yàn)工作壓力。
9、倒棱頭:將檢測(cè)達(dá)標(biāo)后的無(wú)錫螺旋鋼管開展管端生產(chǎn)加工,做到規(guī)定的管端焊縫規(guī)格。
10.***終查驗(yàn):再度開展超音波和X射線探傷檢測(cè)及其開展管端磁粉探傷檢測(cè),查驗(yàn)是不是存有焊接難題及管端缺點(diǎn)。
鍍鋅螺旋鋼管生銹了如何處理關(guān)鍵
鍍鋅螺旋鋼管生銹了如何處理
關(guān)鍵應(yīng)用鋼刷等工具對(duì)不銹鋼板材表層開展打磨拋光,無(wú)錫螺旋鋼管的清理和加熱能夠除去松脫或翹起來(lái)的氧化皮、銹跡、焊瘤等。手動(dòng)工具防銹處理能做到Sa2級(jí),驅(qū)動(dòng)力工具防銹處理可做到Sa3級(jí),若不銹鋼板材表層粘附堅(jiān)固的,工具防銹處理實(shí)際效果不理想化,達(dá)不上玻璃鋼防腐規(guī)定的錨紋深層。
酸洗鈍化運(yùn)用、溶劑清理底壓液體運(yùn)輸用無(wú)錫螺旋鋼管表層,以做到除去油、植物油脂、塵土、潤(rùn)滑液和相近的有機(jī)化合物,但它不可以除去不銹鋼板材表層的銹、氧化皮、焊藥等,因而在防腐蝕生產(chǎn)制造中只做為輔助方式。
一般用有機(jī)化學(xué)和電解法二種方式做酸洗鈍化解決,鋼管防腐只選用有機(jī)化學(xué)酸洗鈍化,能夠除去氧化皮、銹跡、舊鍍層,有時(shí)候能用其做為拋丸除銹后的再解決?;瘜W(xué)水處理盡管能使表層做到一定的潔凈度和表面粗糙度,但其錨紋淺,并且易對(duì)無(wú)錫螺旋鋼管碼放自然環(huán)境導(dǎo)致環(huán)境污染。
合理使用方式對(duì)生銹管材開展清除時(shí)確保管材長(zhǎng)期的服務(wù)項(xiàng)目于生產(chǎn)制造,造就大量的生產(chǎn)制造經(jīng)濟(jì)效益。
鍍鋅螺旋鋼管的如何保養(yǎng)
為了防止螺旋鋼管生銹,我們首先要保證螺旋鋼管的表面和環(huán)境是干凈的,不然很容易被腐蝕,產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的。除銹的時(shí)候,我們也可以采用酸洗的方法來(lái)去銹,一般很多工人都是用化學(xué)的原理和運(yùn)用電解的方式來(lái)除銹。但是要是用化學(xué)反應(yīng)來(lái)祛除鐵銹的話,那么工人們?cè)谇逑粗埃却┐鞯奖Wo(hù)用品,避免身體受化學(xué)元素影響受傷。但是現(xiàn)在很多地方都不贊成用化學(xué)酸來(lái)清洗螺旋鋼管嗎,因?yàn)殡m然化學(xué)酸洗的去銹效果很好,但是化學(xué)酸也會(huì)對(duì)環(huán)境造成影響的,甚至是影響土壤質(zhì)量。