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調(diào)質(zhì)熱處理就是指淬火加高溫回火的雙重?zé)崽幚矸椒?，其目的是使工件具有良好的綜合機械性能。高溫回火是指在500-650℃之間進(jìn)行回火。調(diào)質(zhì)熱處理也是馬氏體的一種回火組織，是鐵素體與粒狀碳化物的混合物。此時的鐵素體已基本無碳的過飽和度，碳化物也為穩(wěn)定型碳化物。常溫下是一種平衡組織。調(diào)質(zhì)熱處理回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類。高溫回火：500℃~650℃中溫回火：300℃~450℃低溫回火鋼件淬硬后，再加熱到臨界溫度以下的某一溫度，保溫一定時間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝稱為回火。調(diào)質(zhì)熱處理廠

調(diào)質(zhì)常用于45#或40Cr,這兩種材料也被稱為調(diào)質(zhì)鋼，所以樓主說的應(yīng)該確定為這兩種材料．

加熱保溫的大概時間應(yīng)該根據(jù)零件尺寸來確定，這里不好確定．但使用中頻加熱應(yīng)該不太合適，因為感應(yīng)加熱的速度很快，

調(diào)質(zhì)熱處理是什么？淬火 高溫回火（終得到索氏體的一種熱處理工藝）?？梢杂每諝鉅t，保護氣氛爐，鹽浴爐，中頻爐等加熱淬火，

　　調(diào)質(zhì)熱處理：淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理。高溫回火是指在500-650℃之間進(jìn)行回火。調(diào)質(zhì)熱處理可以使鋼的性能，材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整，其強度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機械性能。調(diào)質(zhì)熱處理后得到回火索氏體。回火索氏體(tempered sorbite)是馬氏體于回火時形成的，此時的鐵素體已基本無碳的過飽和度，碳化物也為穩(wěn)定型碳化物。常溫下是一種平衡組織。調(diào)質(zhì)熱處理廠

調(diào)質(zhì)熱處理有沒有相關(guān)的或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)？

調(diào)質(zhì)、回火、淬火 一、外觀

1．表面不應(yīng)有碰傷、、麻點、裂紋、折疊、氧化皮等 2．表面應(yīng)清理干凈，無殘鹽、銹斑，盲孔里無殘油、鹽等物 二、表面硬度

1．一般淬火、回火爐件用維氏硬度計（HV1~5）或洛氏硬度計檢驗，調(diào)質(zhì)件淬火后用洛氏硬度計檢驗，回火后用布硬度計檢驗 

2．表面硬度檢驗部位應(yīng)是圖樣或技術(shù)文件規(guī)定的部位，未明確規(guī)定的以工作面硬度為準(zhǔn)

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調(diào)質(zhì)熱處理淬火時，要求工件整個截面淬透，使工件得到以細(xì)針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。通過高溫回火，得到以均勻回火索氏體為主的顯微組織。一般只作硬度測試，淬火后的硬度必須達(dá)到該材料的淬火硬度，調(diào)質(zhì)熱處理淬火時，要求工件整個截面淬透，使工件得到以細(xì)針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。通過高溫回火，得到以均勻回火索氏體為主的顯微組織。淬火后的硬度必須達(dá)到該材料的淬火硬度，回火后硬度按圖要求來檢查。加熱是熱處理的重要步驟之一。金屬熱處理的加熱方法很多，金屬加熱時，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。調(diào)質(zhì)熱處理廠