旋風(fēng)銑床價(jià)格值得信賴

浙江億洋智能裝備科技股份有限公司致力于【智能提升機(jī)】【精密旋風(fēng)銑】及【各種專用數(shù)控機(jī)床】【自動(dòng)化生產(chǎn)線】等數(shù)控設(shè)備的研發(fā)與制造。

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旋風(fēng)銑切削螺紋的優(yōu)點(diǎn)

1.加工，比傳統(tǒng)加工效率可提高1-10倍；

2.一刀成形，偏心切削不需退刀，節(jié)省材料節(jié)省時(shí)間；

3.表面粗糙度可達(dá)ra0.8微米，加工精度提高1-4級(jí)；

4.不改動(dòng)機(jī)床床自身結(jié)構(gòu)，螺旋升角可調(diào)，安裝美觀且不占用大面積；

5.裝載數(shù)控系統(tǒng)，對(duì)工人專業(yè)技術(shù)能降低，并大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；

6.提高車床10%-60%使用壽命，比傳統(tǒng)車床節(jié)電 20%-50%。

億洋科技與您分享對(duì)于在旋風(fēng)銑的行業(yè)老司機(jī)來說傳統(tǒng)的螺紋加工主要采用螺紋車刀車削螺紋或采用絲錐、板牙手工攻絲及套扣等方法。隨著數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展，尤其是三軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工技術(shù)的出現(xiàn)，使更先進(jìn)的螺紋加工方式—螺紋的數(shù)控銑削得以實(shí)現(xiàn)。螺紋銑削加工主要采用數(shù)控撞、銑類機(jī)床或加工中心。對(duì)于小直徑內(nèi)螺紋(≤20mm)常用攻絲、套扣等方法來加工;對(duì)于材質(zhì)硬度高、孔數(shù)較多的大型精密非標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋的加工，用這些傳統(tǒng)的加工方法則比較困難。英格索爾的NC-120內(nèi)螺紋旋風(fēng)銑削加工方法，則很好地解決了用傳統(tǒng)方法難以加工的大型精密內(nèi)螺紋的加工問題。它可嚴(yán)格控制中徑公差、減小或消除刀具切削時(shí)對(duì)牙型的干涉，大大提高了被加工螺紋的精度，并且加工。本文主要介紹旋風(fēng)銑削的加工工藝方法和編程。

螺紋有關(guān)參數(shù)的計(jì)算

內(nèi)螺紋的牙型尺寸和刀點(diǎn)如圖2所示。螺紋標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定其牙型是將等腰三角形尖峰削去H/8高度，并以此處作為螺紋公稱直徑。體現(xiàn)螺紋配合間隙的要求。數(shù)控銑削中，為使圖2中所示的刀尖A與牙型尺寸中的點(diǎn)B重合，必須計(jì)算出螺孔的直徑D1。其計(jì)算如下： D1=d 2×H/8=d H/4式中，H=0。866P，P為螺距，中徑公差按其公差值的1/3考慮，則D1直徑還將加大： D1=d H/4 e/3式中，e為中徑公差值。

螺旋的寬度一般有7mm、11mm、11.2mm、14mm、19mm等，這是測(cè)量剪切大小和混合大小的的參數(shù)之一，寬度越大剪切越大混合越小剪切越小混合越大。 在分布混合和分散混合中，分布混合隨著寬度增大有效性減少，分散混合隨著寬度增大有效性增大的寬度越小，物料的軸向有效流量與徑向有效流量之比越大。

頭數(shù)一般分為單頭、兩頭和三頭。

其作用效果:正方向時(shí)，頭數(shù)越少，擠壓輸送能力越大，扭矩越大，混合特性也越優(yōu)異，但剪切作用越小。 反方向時(shí)，噴頭數(shù)越少，擠壓搬運(yùn)能力越小，混合特性越優(yōu)異。 雙頭螺釘主要可擠壓成形，熱均勻短，清潔性能好。 三頭螺釘可靈活選擇材料在機(jī)械角的壓力和溫度分布，纖維穩(wěn)定，排氣表面更新效果好，但產(chǎn)量低。