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墻漆表面起泡特征： 表面出現(xiàn)許多大小不均，形狀不規(guī)則的突起物。

產(chǎn)生的原因：

● 基層含水率過高，未充分干燥。

● 底層涂料未干時，就涂飾面層涂料。

● 噴涂時，壓縮空氣中有水蒸氣，與涂料混在一起。

解決方法

○ 應(yīng)在基層充分干燥后，再進(jìn)行涂刷。

○ 底層涂料完全干燥后，在涂面層涂料。

○ 噴涂前，檢查油水分離器，防止水汽混合。

○ 對起泡墻面應(yīng)待其完全干燥后，用細(xì)砂紙輕輕磨平氣泡處，再補(bǔ)涂涂料。對大面積氣泡，則應(yīng)鏟除擦凈，重新涂料。

涂膜的成膜過程

涂料涂刷在物體表面上后，通過溶劑的揮發(fā)而固化成膜（針對溶劑型涂料而言）。涂料涂膜的形成過程對涂膜的表面粗糙程度和光澤至關(guān)重要。不過，今后水性涂料要拓展應(yīng)用領(lǐng)域、大規(guī)模普及應(yīng)用，還需大力開展基礎(chǔ)性研究，降低水性涂料的施工難度、改善使用性能。在濕膜階段，溶劑的揮發(fā)速率受溶劑在涂膜表面的擴(kuò)散控制，當(dāng)溶劑的各組分揮發(fā)速率差別不大時，有可能得到高光澤的表面；反之，當(dāng)溶劑的各組分在濕膜階段的揮發(fā)速率不相同時，它會使聚合物分子傾向于形成卷曲，甚至析出，變成大小不一的顆?；驁F(tuán)狀物，涂膜表面呈現(xiàn)出凹凸不平。在干膜階段，溶劑的揮發(fā)速率主要受溶劑在涂抹整體里的擴(kuò)散控制，也會對涂膜表面的粗糙程度產(chǎn)生影響。此外，在涂膜的形成過程中，隨溶劑的揮發(fā)，涂膜會變薄并收縮，涂料中的一些懸浮的重粒子就會在涂膜表面重新排列，造成涂膜表面的不平整。

調(diào)色過程中出現(xiàn)失誤。開罐檢查最實(shí)用涂料產(chǎn)品不僅關(guān)系到居住環(huán)境的美觀和舒適性，更重要的是關(guān)系到家人的健康，建議消費(fèi)者最hao選擇正規(guī)渠道購買大品牌產(chǎn)品，不能馬虎。比較典型的是樹脂不足造成的漆膜偏軟現(xiàn)象，多是在微調(diào)過程中樹脂量補(bǔ)充不足或在加配方時樹脂量計算錯誤造成的。此情況不多見，除表現(xiàn)為漆膜偏軟外，通常還伴有光澤低、易劃傷脫落，碎片易粉化。在調(diào)色中如果樹脂使用錯誤，例如將2K樹脂使用于二遍做法素色漆中，也會出現(xiàn)長時間不干的現(xiàn)象。上述造成漆膜干燥異常的原因有的是人為因素，只要按照正確的操作規(guī)程施工，就可以有效地避免。