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逆流式冷卻塔優(yōu)點(diǎn):
1、占地面積小,同體積效率較橫流式稍高(水通過(guò)機(jī)械運(yùn)動(dòng)更加均勻的發(fā)散在散熱鰭片上提高了散熱鰭片的單位散熱效率)。
2、能夠產(chǎn)生較橫流式更大的水溫差。
缺點(diǎn):
1、內(nèi)部機(jī)構(gòu)復(fù)雜,內(nèi)部旋轉(zhuǎn)布水器容易發(fā)生故障,且發(fā)生故障后維修不方便。
2、更容易產(chǎn)生藻類及淤泥,容易造成布水器的堵塞,對(duì)殺菌除藻要求更高。
3、對(duì)加藥的要求較高,內(nèi)部除管線為金屬外旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等亦為金屬件。
4、水頭壓力要求較高,水泵配置要求高。
5、效率衰減快,后續(xù)冷量的衰減速度較快。
另:逆流式大多用于圓形冷卻水塔為佳,橫流式大多用于方形冷卻水塔為佳!
兩種冷卻水塔無(wú)所謂優(yōu)劣,根據(jù)實(shí)際情況考慮即可。
節(jié)能冷卻塔又名:新型冷卻塔,它是一個(gè)新生的產(chǎn)物,任何新生的產(chǎn)物都有一個(gè)過(guò)渡期,節(jié)能冷卻塔也是,水輪機(jī)節(jié)能冷卻塔的工作原理是:利用水輪機(jī)代替電機(jī),增長(zhǎng)了風(fēng)筒,整個(gè)冷卻塔去掉了電機(jī),也就談不上用電了,延長(zhǎng)了風(fēng)管,這樣水的溢出也很好的控制了,并且水輪機(jī)不同與電機(jī),它是利用風(fēng)能帶動(dòng)風(fēng)葉,這樣噪音也很好的控制了,真正得達(dá)到了節(jié)能。目前,對(duì)冷卻塔噪聲有兩種不同的評(píng)價(jià)指標(biāo),其一為針對(duì)冷卻塔設(shè)計(jì)和生產(chǎn)廠家的國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)GB/T7190。所以說(shuō),節(jié)能冷卻塔是不是節(jié)能這個(gè)問(wèn)題可以不用在糾結(jié)了,節(jié)能冷卻塔就是節(jié)能。
開式冷卻塔是利用水和空氣的接觸,通過(guò)蒸發(fā)作用來(lái)散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的廢熱的一種設(shè)備?;驹硎牵焊稍铮ǖ挽手担┑目諝饨?jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)的抽動(dòng)后,自進(jìn)風(fēng)網(wǎng)處進(jìn)入冷卻塔內(nèi);飽和蒸汽分壓力大的高溫水分子向壓力低的空氣流動(dòng),濕熱(高焓值)的水自播水系統(tǒng)灑入塔內(nèi)。2、更容易產(chǎn)生藻類及淤泥,容易造成布水器的堵塞,對(duì)殺菌除藻要求更高。當(dāng)水滴和空氣接觸時(shí),一方面由于空氣與水接觸的直接傳熱,另一方面由于水蒸汽表面和空氣之間存在壓力差,在壓力的作用下產(chǎn)生蒸發(fā)現(xiàn)象,即通過(guò)與不飽和干空氣熱傳遞帶走水的顯熱,部分水蒸發(fā)將水中的潛熱帶走,從而達(dá)到給冷卻水降溫的目地。
外置式水輪機(jī)冷卻塔顧名思義,其主要設(shè)備是安裝在冷卻塔風(fēng)筒外面的水輪機(jī)。外置式水輪機(jī)主要部件是304#不銹鋼葉輪、316L不銹鋼主軸、蝸殼主機(jī)采用碳鋼。導(dǎo)葉輪是能量轉(zhuǎn)換的重要部件,循環(huán)水進(jìn)入葉輪前,通過(guò)導(dǎo)葉輪時(shí)產(chǎn)生旋流,進(jìn)一步提高了葉輪的能量轉(zhuǎn)換效率。通風(fēng)筒也可做成截頭錐殼或組合錐殼,或用鋼構(gòu)架外包木護(hù)板或石棉水泥護(hù)板的多邊形塔筒。水輪機(jī)基礎(chǔ)為900*900上、下二塊鋼板采用雙頭螺栓可調(diào)節(jié)位置(便于維護(hù)維修)。水輪機(jī)重量設(shè)計(jì)與傳統(tǒng)型電機(jī)重量相似匹配與風(fēng)筒內(nèi)減速箱傳動(dòng)軟連接等構(gòu)成。冷卻塔外置式水輪機(jī),由于安裝在冷卻塔風(fēng)筒外面電機(jī)位置,無(wú)任何空間局限,外置式水輪機(jī)葉輪直徑、片數(shù)及形狀、角度可根據(jù)客戶的實(shí)際情況放大設(shè)計(jì)、增加扭力提高轉(zhuǎn)換效率。不同的流量、壓力的系統(tǒng)設(shè)計(jì),達(dá)到的傳動(dòng)轉(zhuǎn)換比例,實(shí)現(xiàn)冷卻塔風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速大于或等于原電機(jī)驅(qū)動(dòng)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。外置式水輪機(jī)蝸牛形狀,采用仿生學(xué)蝸牛狀效應(yīng)減少循環(huán)水的沖擊力和震動(dòng)率。
冷卻塔筒壁屬高聳鋼筋混凝土薄壁結(jié)構(gòu),對(duì)混凝土除有較高的強(qiáng)度要求外,還有抗?jié)B、抗凍等方面的要求。主體采用全鋼結(jié)構(gòu),玻璃鋼板護(hù)圍,塔體設(shè)檢修扶梯供塔頂設(shè)備的正常維護(hù)管理。在施工中要嚴(yán)格掌握水泥、砂、石的質(zhì)量和數(shù)量,控制水灰比,做到全部材料按配合比要求嚴(yán)格計(jì)量使用。下面為大家詳細(xì)介紹一下關(guān)于冷卻塔新建施工措施方案:
1、混凝土配制采用集中攪拌,按照試驗(yàn)室提供的配合比操作。要嚴(yán)格控制水灰比,砂率和骨料(石子)的級(jí)配?;炷翍?yīng)隨配隨用,間隔時(shí)間不得超過(guò)1小時(shí)。對(duì)摻入外加劑的混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)增加,保證攪拌均勻。
2、混凝土運(yùn)輸運(yùn)輸可分為垂直運(yùn)輸和水平運(yùn)輸。垂直運(yùn)輸用高速井架物料吊籠,水平運(yùn)輸用手推車進(jìn)行。
3、混凝土澆灌在全部模板和懸掛腳手架安裝完畢,腳手板和欄桿,安全網(wǎng)等設(shè)施安裝齊全并經(jīng)過(guò)質(zhì)量、安全檢查合格后方可進(jìn)行混凝土澆灌。施工方法如下:(1)澆灌前約10分鐘左右,向老混凝土面灑水一次。若施工氣溫低于 5℃,應(yīng)澆熱水,水溫60~70℃,使混凝土表面濕潤(rùn),以利于新老混凝土粘接。(2)混凝土要徐徐入倉(cāng),不能整車一次傾倒。為防止浪費(fèi)和造成清理工作困難,在內(nèi)模板口應(yīng)設(shè)帶有鋼筋提手的擋板,外模板上口與腳手板間放置0.7~2.0毫米厚鐵板,擋板和鐵板隨澆灌點(diǎn)而移動(dòng)?!堵暛h(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3096-2008,1類區(qū)噪聲限值,即晝間≤55dB(A),夜間≤45dB(A)。(3)為減少模板承受的沖擊力和側(cè)壓力,混凝土要按模板高度分層交叉進(jìn)行,流水作業(yè)。每層澆灌高度約為40厘米左右。一節(jié)模板少分三層澆灌,層間向前延用伸的鋪高長(zhǎng)度約為3~5米。(4)混凝土搗固一般在入模后立即進(jìn)行。當(dāng)筒壁小厚度大于16厘米時(shí),一般使用直徑為5厘米的插入式高頻振搗器(振動(dòng)頻率不小于10000次/分)。在筒壁厚度小于16厘米時(shí),可采用棒頭直徑為3.5厘米以下振搗器。使用插入式振搗器在振搗時(shí)要快插慢撥,插點(diǎn)要排列均勻,逐點(diǎn)推進(jìn),避免遺漏,達(dá)到均勻密實(shí)。筒壁厚度小于20厘米時(shí),采用單線振搗法,取出振搗棒沿筒壁中線均勻向前進(jìn)行,插點(diǎn)距離不超過(guò)振動(dòng)棒的作用半徑的1.2倍。當(dāng)筒壁厚度大于25厘米。