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大型熱壓罐
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碳纖維熱壓罐、玻璃纖維熱壓罐、復(fù)合材料熱壓罐,實(shí)驗(yàn)室用小型熱壓罐、大型熱壓罐、汽車配件用熱壓罐、民用熱壓罐、可根據(jù)客戶的要求定做,保證固化出來的產(chǎn)品無論從外觀和性能上都能符合客戶的要求。
熱壓罐高溫固化過程中溫度、壓力、時(shí)間、真空等工作程序采用西門子PLC電腦自動(dòng)控制。是一種新型節(jié)能、環(huán)保的加熱固化設(shè)備。
安全可靠性當(dāng)罐內(nèi)壓力超過安 全閥開啟壓力時(shí),自動(dòng)打開將氣體排出,壓力降到規(guī)定值時(shí),自動(dòng)關(guān)閉,保持正常工作,以此保護(hù)罐體的安全。新型熱壓罐成型工藝
熱壓罐
隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,碳纖維的需求與日俱增,雖然國際上一些公司的T300級(jí)原絲和碳纖維產(chǎn)品開始對(duì)我國解凍,但碳纖維熱壓罐的生產(chǎn)是關(guān)系到建設(shè)的高科技,必須立足國內(nèi)。所以,需要加大國家投入和攻關(guān),或通過技術(shù)引進(jìn),盡快掌握核心技術(shù),降低生產(chǎn)成本,研制生產(chǎn)、高質(zhì)量的碳纖維,以滿足民用產(chǎn)品的需求,扭轉(zhuǎn)大量進(jìn)口的局面。由熱壓罐工藝生產(chǎn)的復(fù)合材料占整個(gè)復(fù)合材料產(chǎn)量的50%以上,在航空航天領(lǐng)域比重高達(dá)80%以上。
熱壓罐 可用于金屬/非金屬膠接構(gòu)件和樹脂基高強(qiáng)度玻璃纖維、碳纖維、等復(fù)合材料制品。如飛機(jī)艙門、整流罩、機(jī)載雷達(dá)罩,支架、機(jī)翼、尾翼等。經(jīng)過升溫、加壓、保溫、保壓、降溫泄壓過程中,復(fù)合材料基體樹脂的固化,除了與樹脂的分子結(jié)構(gòu)有關(guān),還與其他組分有關(guān),一切熱壓罐成型工藝方法都要根據(jù)基體樹脂的分子結(jié)構(gòu)變化規(guī)律確定其相應(yīng)的工藝參數(shù),熱壓罐必須具備實(shí)現(xiàn)控制這些工藝參數(shù)的功能。模具相對(duì)比較簡單,效率高,尤其適用于大型的具有高性能要求的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件的成型。新型熱壓罐成型工藝
{熱壓罐應(yīng)用范圍}{熱壓罐應(yīng)用}
魯貫通熱壓罐使用范圍廣:
模具相對(duì)比較簡單,,適合大面積復(fù)雜性面的蒙皮,壁板和殼體的成型,可成型各種飛機(jī)構(gòu)件,若熱壓罐尺寸大,一次可防止多層模具,同時(shí)成型各種較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)及不同尺寸的構(gòu)件,熱壓罐的溫度和壓力幾乎能滿足所有聚合物基復(fù)合材料的成型工藝要求,如低溫成型聚酯復(fù)合材料,高溫和高壓成型的PI和PEEK 復(fù)合材料,還可以完成縫/RFI等工藝的成型
{高溫?zé)釅汗迃{高溫?zé)釅汗迯S家}
鑫泰新材料科技生產(chǎn)的高溫?zé)釅汗蓿O(shè)定工作程序后無需操作人員,到工作時(shí)間后可以直接取貨,達(dá)到節(jié)約人工、能耗的目的,企業(yè)綜合生產(chǎn)成本可降低25%以上。熱壓罐自動(dòng)控制系統(tǒng):采用西門子PLC控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力、溫度、冷卻等工藝參數(shù)的全程高精度控制與實(shí)時(shí)記錄??蒛盤拷貝存儲(chǔ)溫度、壓力曲線并打印,針對(duì)不同制品的成型工藝要求,進(jìn)行溫度、壓力全自動(dòng)實(shí)時(shí)在線監(jiān)控。具有測(cè)量精度高,調(diào)節(jié)范圍寬,系統(tǒng)穩(wěn)定性好、能耗低、操作簡單等優(yōu)點(diǎn),完全可替代進(jìn)口設(shè)備。主要自動(dòng)循環(huán)程序包括:模具抽真空--加熱--加壓--空氣循環(huán)--均勻化--冷卻--卸壓--壓力及溫度記錄,具體溫度可根據(jù)客戶要求定制,滿足客戶的實(shí)驗(yàn)需求。