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加工中廢鋁的處理方法  

通常切邊或者料頭的廢料是形狀規(guī)則，內部無雜質的鋁塊，幾乎每個鋁加工企業(yè)均是將此種廢鋁和鋁錠參雜以后重新融化然后再次生產，這樣可以適當降低企業(yè)生產成本，而這種廢料其實也可以說和鋁錠性質相同，因為內部沒有參雜其它物質，還有一種是生產后發(fā)現(xiàn)有質量問題的鋁板，此種鋁板不準許出廠直接放到鋁錠車間進行回爐處理。廢雜鋁最抱負的分選方法是按主合金成分把廢鋁分紅幾大類，如合金鋁、鋁鎂合金、鋁銅合金、鋁鋅合金、鋁硅合金等。但是該種廢鋁回收必須要保證牌號與材質的一致，否則會導致生產出的產品在化學成分中不合格。

廢鋁回收需要冷加工是為了更好投入使用

廢鋁回收對這些廢鋁進行冷加工粉碎，方便進行再加工，達到更好的利用效果。

一、廢舊易拉罐再生粉碎成粉

　　將壓扁清洗干凈的易拉罐直接投入給料倉，瞬間就可粉碎成粉，平均粒徑1～3毫米，產品粒度可調基本球型、半球形和多棱形。因此閔行廢鋁回收在進行加工前需做好預處理工作，這樣才可得到純凈的廢鋁。可單機作業(yè)一次性粉碎成粉，工藝流程簡便，易操作，占地面積小，裝機容量15千瓦，每套機組兩人操作，每小時粉碎易拉罐55～65千克。

二、廢鋁線、廢電纜、光鋁線粉碎成粉

　　對于廢鋁線、廢電纜光鋁線單股或多股線，首先將光鋁線截成線段，根據(jù)成品粉的要求，截斷長短4～6毫米。

三、廢舊擠壓型材、鋁板邊角料、機械加工鋁屑等粉碎造粒成粉

　　廢舊鋁門窗、建筑與結構 6063合金擠壓型材、加工制作中邊角料頭、截斷中鋸屑等均可采用機械方法冷加工成粉。

廢鋁回收生產的再生鋁更節(jié)能環(huán)保

在工業(yè)用的結構金屬中，鋁的可回收性是很高的，再生效益也是很大的。如果隨意棄置這些廢舊金屬，既造成了環(huán)境的污染，又浪費了有限的金屬資源。由于鋁的抗腐蝕性能高，除某些鋁制化工容器與裝置外，鋁產品在其使用期間幾乎不被腐蝕，如建筑鋁門窗、高壓輸配電線、交通運輸工具鋁結構與零配件、鋁制易拉罐等在其"服務"期間僅發(fā)生少量的腐蝕損失，幾乎可得到全部回收。

此外，廢鋁來自社會各個角落，種類繁多，在回收和拆解過程中受到過不同程度污染，會夾雜各種非鋁物質，這些夾雜物也會在熔煉過程中發(fā)生物理和化學反應，對環(huán)境產生一定的影響。

因此，應該重視廢鋁的預處理，使夾雜的污染物消滅在熔煉之前。預處理技術主要包括：分選，即分選出塑料、橡膠等非鋁物質;洗滌，即洗掉廢鋁中的油污等物質;脫漆，為減少廢鋁表面涂層不完全燃燒產生的污染，應注重涂層廢鋁在入爐之前的脫漆處理。

鋁合金的回收及再生又是一項十分復雜的技術工作，各種鋁制品使用范圍寬廣，使用分散，如何回收集中、分類，再來實現(xiàn)再生加工等均是十分繁雜龐大的工程。其次，全世界不同合金成份，不同性能的合金數(shù)以百計，其中許多合金中的成份元素相互排斥，互不兼容。5%以上的廢鋁，可用于鋼鐵工業(yè)的脫氧劑，商業(yè)鋁合金很少使用含鐵量高的廢鋁熔煉。如何以簡易的方法、低成本、有效的工藝使廢棄Al再生成成份合乎理想合金要求、性能滿足使用，質量能達到或按近原生材料水平的再生利用技術是世界各國本行業(yè)的追求目標。