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無塵篩鋁灰分離機誰提供推薦

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發(fā)布時間:2020-08-26 10:23  







鋁灰分離機主機主軸軸潤滑:

采用3號MOS2復合鈣基潤滑脂,加油位置一在主機下引出管,加油位置二在主軸上部梅花架中心位置側面由螺栓封閉,一般采用腳踏式加油機加注。加足后,以后每三個月補充一次。    

研磨總成潤滑:采用HJ-40機械油,加油孔位置在研磨總成軸的上端部中心位置,打開螺栓即可檢查和加油。每天檢查一次,油位高度應保持在研磨總成總高三分之二的位置。每運行六個月應更換一次。




鋁灰分離機的裝球量應該如何配置

理的鋼球裝載量對降低電耗有利。磨內研磨體的體積占鋁灰分離機筒體有效容積的比值稱為填充率。每臺鋁灰分離機在工藝條件相對穩(wěn)定的惰況下,都存在一個好的填充率,此時產(chǎn)量髙而電耗又低。主要適用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。實踐證明,每增加1t研磨體,鋁灰分離機臺時產(chǎn)量大約能增加0.8t-1.1t,創(chuàng)造條件增加研磨體裝載量是鋁灰分離機節(jié)能高產(chǎn)的有效途徑。

隨著軸承鋁灰分離機的大力推廣,不少鋁灰分離機廠家以滾動軸承代替原來的滑動軸承,研磨體裝載量普遍增加了10%-15%免,鋁灰分離機產(chǎn)量明顯提高,電耗相應下降。




鋁灰設備的詳細維護技巧

及時快速并且合理的解決鋁灰設備出現(xiàn)的異常才能保證設備的安全穩(wěn)定生產(chǎn),在使用鋁灰設備,機械和環(huán)境因素直接影響到設備的整體使用性能好壞的過程。鋁灰設備用于提,必須加強兩個主要因素的機械和環(huán)境管理。

鋁灰設備軸承承載著設備的整體負荷,因此良好潤滑能夠增加軸承壽命,直接影響到設備的運轉率和生產(chǎn)需求,因此潤滑油需要高品質油脂,鋁灰設備因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好。



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