德陽粉體自動輸送多重優(yōu)惠「多圖」

定量包裝秤的清潔從哪些方面進(jìn)行?

定量包裝秤的清潔從哪些方面進(jìn)行？ 1、在關(guān)閉包裝秤后，需要先清潔設(shè)備的計(jì)量部位，比如說如果包裝的是粉塵類物料的話，那么就需要及時(shí)清潔轉(zhuǎn)盤以及下料口，這樣就不會影響到下次的運(yùn)行，保證計(jì)量的準(zhǔn)確性；定量包裝秤 2、對于包裝秤的封口器，也要及時(shí)清潔，保證封口時(shí)的美觀；定量包裝秤 3、對于包裝秤的點(diǎn)煙也需要及時(shí)清潔，保證光標(biāo)跟蹤不會出現(xiàn)誤差；定量包裝秤 4、在裝袋時(shí)在料盤上落下的物料也要及時(shí)清理，保證機(jī)器的整潔；定量包裝秤 5、對于控電箱也要及時(shí)清理，以免落進(jìn)去的粉塵使控電箱發(fā)生接觸不良；定量包裝秤 關(guān)于包裝秤的維護(hù)，需要注意以下幾個(gè)方面： 1、要注意電器部件是否有進(jìn)水，或者腐蝕的現(xiàn)象，時(shí)刻保持它的感覺整潔，以防出現(xiàn)電氣故障；定量包裝秤 2、定期給包裝秤的各部件進(jìn)行潤滑，以確保包裝秤的正常運(yùn)行；定量包裝秤 3、定期給包裝秤檢查是否有緊固件發(fā)生松動等現(xiàn)象

自動化配料生產(chǎn)線作業(yè)流程及運(yùn)用技巧

自動化配料生產(chǎn)線作業(yè)流程及運(yùn)用技巧 全自動配料生產(chǎn)線應(yīng)用范圍非常普遍，食品、機(jī)械、建材、化工等方面都有涉及。隨著市場化的不時(shí)運(yùn)作，對各行各業(yè)的要求也不斷增i大，這就要求生產(chǎn)設(shè)備的不時(shí)更新，配料線的運(yùn)用在其中發(fā)揮了非常重要的作用，那么配料線是如何作業(yè)的呢？ 全自動配料包裝生產(chǎn)線通常是由自動配料電氣控制系統(tǒng)以及給料設(shè)備組成，按系統(tǒng)規(guī)則的重量配比，自動完成物料的配備，然后將配好的物料輸送至攪拌機(jī)，按照規(guī)則的時(shí)間自動完成混合、攪拌、出料過程，zui后由包裝秤計(jì)量秤重。 當(dāng)然這一系列運(yùn)作都由監(jiān)控系統(tǒng)嚴(yán)格控制。與人工配料相比，配料線的運(yùn)作不只完成了的目的，而且勞動力本錢也大大儉省了，終端產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性與度也大為進(jìn)步。固然配料線在運(yùn)用過程中是由電腦軟件來控制其作業(yè)的，但在平常的操作過程中，我們也要多控制一些它的運(yùn)用技巧，以便在遇到緊急情況的時(shí)分能及時(shí)了解情況然后處置問題。 全自動配料包裝生產(chǎn)線的運(yùn)用技巧： 首先我們要對配料線上的各個(gè)按鈕都要熟習(xí)，以免情況緊急的時(shí)分能疾速啟動或者關(guān)閉。特別是進(jìn)行按鍵在需求緊急關(guān)掉機(jī)器的時(shí)分一定要熟練此步驟。其次要控制恢復(fù)按鍵，機(jī)器在操作過程中難免會呈現(xiàn)斷電或其他情況，構(gòu)成配料工作的中止，若此時(shí)再重新操作，即會浪費(fèi)人力與物力。若在機(jī)器恢復(fù)工作時(shí)按下恢復(fù)鍵，就可繼續(xù)參與未完成的定量值，無需再浪費(fèi)一道工序。對物料量控制儀器來說，都是可人為控制其重量的。當(dāng)設(shè)定好定值以后，配料線即可按時(shí)按量的工作。

全自動砂漿添加劑定量稱重配料機(jī)

全自動砂漿添加劑定量稱重配料機(jī) 一、設(shè)備組成 小料自動配料設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì)，包括料倉模塊、秤斗計(jì)量模塊、投料平臺、設(shè)備支架和電控系統(tǒng)。 全自動小料計(jì)量配料系統(tǒng)設(shè)備、優(yōu)點(diǎn)是：1、由電腦控制的自動配料系統(tǒng)進(jìn)步了配料的精度和效率，降低了對操作者的化學(xué)危害。 自動配料機(jī)：1、實(shí)時(shí)顯現(xiàn)配料狀態(tài)；2、具有配料統(tǒng)計(jì)功能，可追溯；3、可保管配方，調(diào)理量程功能；4、帶操作記載查詢，便于追責(zé)；5、帶操作權(quán)限功能； 全自動配料機(jī)，主要適用大、小料配方生產(chǎn)，智能存儲生產(chǎn)配方、隨時(shí)調(diào)用生產(chǎn)配方、存儲生產(chǎn)數(shù)據(jù)等，助于產(chǎn)質(zhì)量量追溯； 全自動配料控制過程： 1.減少工人與化工原料的接觸機(jī)遇，大大減少工人、降低勞動強(qiáng)度、進(jìn)步工人的安康保證。 2.避免人為要素對配料作業(yè)的影響，確保產(chǎn)質(zhì)量量的穩(wěn)定性，進(jìn)步工廠的產(chǎn)質(zhì)量量與效益。 3.小料自動配料系統(tǒng)，根據(jù)原料的特性，采用不同給料機(jī)構(gòu)與控制算法，進(jìn)步配料效率，滿足生產(chǎn)要求。 4.自動配料系統(tǒng)，采用給料器調(diào)速技術(shù)，滿足原料少用量與精度要求。 5.性能可靠的控制器件與專業(yè)的機(jī)械加工，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性；異常報(bào)警功能保證配料的可靠性。 6.操作煩瑣，只需按下按鈕即可完成一批次的配料。 小料全自動配料機(jī)技術(shù)參數(shù)：1.單種物料配送才干：50g~15kg；2.存儲倉容量：1~20m3；4.配料精度：±5g，10g，20g；5.配料速度：5至30秒；6.控制系統(tǒng)電源：AC220V 50Hz；7.控制系統(tǒng)電源：三相AC380V 50Hz全自動小料計(jì)量配料系統(tǒng)設(shè)備、其他性能特性：1、 料倉采用不銹鋼制造而成。減少了物料的滯留和干結(jié)。2、 可根據(jù)計(jì)算機(jī)設(shè)定的物料配方，精i準(zhǔn)完成多種微量物質(zhì)全自動稱重、全自動定量配料、全自動輸送控制。3、 杜絕了微量物質(zhì)人工稱重配料、投料可能發(fā)作的錯(cuò)誤率，更好的保證了產(chǎn)質(zhì)量量。

自動化配料系統(tǒng)隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展

自動化配料系統(tǒng) 隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，生產(chǎn)過程的自動化程度越來越高，原有的生產(chǎn)配料裝置已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足當(dāng)前高自動化程度的要求。降低勞動強(qiáng)度，保證生產(chǎn)的可靠性和安全性，降低生產(chǎn)成本，減少環(huán)境污染，提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益，是企業(yè)必須面對的主要問題。 目前，自動化配料系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于建材、飼料、橡膠、冶金、食品等行業(yè)。它將自動控制技術(shù)、計(jì)量技術(shù)、傳感器技術(shù)和計(jì)算機(jī)管理技術(shù)集成到一個(gè)機(jī)電一體化系統(tǒng)中。它具有稱重?cái)?shù)字顯示、動態(tài)顯示工藝圖、配方修改管理、配料速度快、控制精度高等優(yōu)點(diǎn)。采用上位機(jī)完成屏幕控制系統(tǒng)，具有配料數(shù)據(jù)自動存儲、配料工序表查詢、班數(shù)統(tǒng)計(jì)打印、日報(bào)表、月報(bào)表、年度報(bào)表等功能。 如果您在生產(chǎn)過程中需要重新設(shè)計(jì)或修改化工自動配料系統(tǒng)，歡迎與我們的技術(shù)人員聯(lián)系，我們將為您量身定制一套完善、穩(wěn)定、完全符合您的控制要求的自動配料控制系統(tǒng)解決方案。