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精密振動盤是一種自動送料振動盤是一種自動定向排序的送料設(shè)備。其工作目的是通過振動將無序工件自動有序定向排列整齊、準(zhǔn)確地輸送到下道工序。我們今天介紹下精密振動盤控制器的特性:
1、雜音小,推進力大。
2、具有過電壓、過電流、突涉及開關(guān)電源維護安裝,確保產(chǎn)品平安性。
3、有振幅緩沖,緩降功用。
4、振幅平穩(wěn),振動頻率調(diào)整穩(wěn)定,可做細部調(diào)整。
5、有全波、半波切換開關(guān),采用外表粘著技術(shù),良好導(dǎo)熱性,直接導(dǎo)引至外殼。
振動盤屬于非標(biāo)自動化設(shè)備之一.沒有用到過的人基本上都不了解這是什么東東,振動盤代替了傳統(tǒng)的手工作業(yè),大大節(jié)省了時間和人力資源,首先提高了工作效益,其次也避免高危機械設(shè)備用人來操作時的危險度(用振動盤來送料就不需要用人為來擺放)
振動盤的用途很廣:應(yīng)用于各種自動組裝設(shè)備,電子零件加工設(shè)備,電子元器件及五金小零件自動上料振動盤系列以及與之配套使用的自動送料倉,直線送料器,電控,振動平臺,垂直振動器.還應(yīng)用于連接器,塑膠,文具,馬達等各種行業(yè)實現(xiàn)工件的自動排序,計數(shù),包裝,檢測,打標(biāo)等,為適應(yīng)于不同工件的上料需求設(shè)計制作了不同型號.為專業(yè)化,標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)進一步提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性,一致性,降低了成本,為出產(chǎn)品提供了可靠的保證.
在振動盤的實際使用過程中有時也會碰到振動盤振動速度不穩(wěn)定,速度時快時慢等現(xiàn)象,為什么會發(fā)生這種現(xiàn)象?與您一起來探討一下振動盤速度不穩(wěn)定原因分析。
1.彈簧壞了
2.振動盤底部過薄
3.電網(wǎng)的波動
4.太多零件(振動盤滿盤時振動的性能和很少零件時的性能會有差異)
5.盤里面有碎片
6.個線圈的空氣間隙應(yīng)盡可能小該
7.機器零件的振動板過快。
8.地面或支撐平面不平穩(wěn)或不水平
9.物料變化,應(yīng)該重建磁盤和可調(diào)式底盤
10.零件:超差,彎曲,油等。
11.盤和底座緊固螺絲不緊或不正確的地方。
12.聯(lián)尚生產(chǎn)的振動盤用氣吹場合可能有一些問題,可能存在:氣壓不穩(wěn),空氣污染,水或油,這些污染物可能在振動板的表面,使進給速度緩慢甚至不走。空氣必須清潔,干燥,與一個獨立的調(diào)節(jié)器,濾波器。
13.調(diào)整不當(dāng)?shù)牡妆P
14.振動盤表面有缺陷,缺乏硬度,如果懸掛設(shè)備表,可以引起振動太弱,臺面厚度應(yīng)在1-1/2”,所以沒有振動,圓柱式支腿必須配備一個三角形的支撐件。
15.振動盤控制器需要調(diào)整的功率波動。在去適應(yīng)電網(wǎng)應(yīng)采用靈活的軟管,不要使用剛性管可以減少進料性能。
16. 材料的問題(線圈厚度,硅鋼片材料);電磁線圈模式。
1.電源電壓不足。
2.振動盤與控制器間的連線斷裂。
3.控制器保險絲燒斷。
4.線圈燒斷。
5.線圈與骨架間隙過小或過大。
6.有零件卡在線圈與骨架間。
7.振動盤抵住硬物,頂盤或底盤碰到其他設(shè)備。
8.電氣元件松動。
9.插頭插座接觸不良。
如果只是振動時,輸送速度達不到要求:先檢查電磁間隙是否過于大。一般正常間隙對應(yīng)小型振動盤的電磁鐵與銜鐵的間距在0.5MM至1.2MM范圍內(nèi).鐵心與銜鐵工作面不平行度不大于0.02MM。如果電磁間隙沒問題,接著檢查彈簧i片是否斷裂,然后檢查緊固彈性元件的螺絲釘是否松動。如果電磁間隙沒問題,接著檢查彈簧i片是否斷裂,然后檢查緊固彈性元件的螺絲釘是否松動。