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色母粒常見的問題
1.在陽光照射下,制品中有條紋狀的顏料帶?
2.使用某種色母后,制品顯得較易破i裂?
3.按色母說明書上的比例使用后,顏色過深(過淺)?
4.同樣的色母、樹脂和配方,不同的注塑機(jī)注出的產(chǎn)品為何顏色有深淺?
5.換另一種牌子的樹脂后,同樣的色母和配方,顏色卻發(fā)生了變化,這是為什么?
6.色母在儲(chǔ)存過程中發(fā)生顏料遷移現(xiàn)象是否會(huì)影響制品的質(zhì)量?
7.為什么有的注射制品光澤不好?
8.一段時(shí)間后,有的塑料制品的會(huì)發(fā)生褪色現(xiàn)象?
9.為什么ABS色母特別容易出現(xiàn)色差異?
正色母粒是聚酯或尼龍6與顏料的混合物(或是熔于聚酯或尼龍熔體中的染料)。染料在載體中的含量高達(dá)30%~40%wt。色母粒的生產(chǎn)是用特殊的螺桿將熔融的聚酯或尼龍按預(yù)定比例與顏料或染料混合,以切片形式出售。顏料選擇的原則是:與聚酯或尼龍6的相容性好、耐300℃左右的高溫、在載體中分散性好以及針對(duì)纖維終用途的其他牢固性(如耐光、耐洗、耐磨)。
陽光照射下的白色母料怎么不褪色?
白色母料在陽光的照射下,隨著顏料產(chǎn)品的條紋,如何才能不退色?這個(gè)問題應(yīng)該從塑料和塑料注塑成型設(shè)備的物理和力學(xué)性能兩個(gè)方面考慮:
(1)溫度沒有控制,白色母料進(jìn)入混合腔不能與樹脂充分混合。
(2)注塑機(jī)沒有一定的壓力,螺桿的混煉效果不好,桶貯量增加。
(3)白色母料分散不好或壞的塑化。
色母粒技術(shù)工藝:
理的同時(shí),還應(yīng)進(jìn)行一系列色母粒技術(shù)檢測(cè),如測(cè)定砂磨漿液的細(xì)度、測(cè)定砂磨漿液的擴(kuò)散性能、測(cè)定砂磨漿液的固體含量以及測(cè)定色漿細(xì)度等項(xiàng)目。
色母粒一般由三部分組成,著色劑載體分散劑,通過高速混煉機(jī)混煉后、破碎,擠出拉成粒,色母粒在塑料加工過程中,具有濃度高、分散性好、清潔等顯著的優(yōu)點(diǎn)。
功能母粒是指各種塑料助劑或化纖的濃縮物,顏色一般為白色或半透明,以母粒的形式直接添加助劑不易分散。
色母除著色外,能否同時(shí)具有阻燃、增亮、抗靜電、抗i氧化、抗紫外線等功能?
食品級(jí)色母粒FDA色母粒生產(chǎn)廠家
(3)對(duì)于多品種、小批量的塑料制品,要備用大量色母粒 采用色母粒著色時(shí),一般是一種色用于一種特定顏色的塑料制品著色,當(dāng)從事多品種,小批量塑料制品時(shí),庫存的著色劑的品種必然很多,而且一半塑料制品生產(chǎn)廠家(除個(gè)別之外),均從色母料生產(chǎn)廠家購入色母粒,除通用色母粒之外,各種專用色母粒(包括特定顏色的色母粒),均需達(dá)到一定的訂貨量,才能委托色母粒廠商組織生產(chǎn)。
在塑料制品加工工業(yè)中,塑料色母粒作為一種濃縮體著色劑,通常以1:20—100的比例來給塑料制品著色,其色母粒本身的色差控制是關(guān)鍵,它是衡量色母粒制造商的色母粒產(chǎn)品質(zhì)量水平的指標(biāo)