軸承座生產(chǎn)廠家常用指南【無錫松虎鑫瑞】

軸承座冷卻系統(tǒng)的使用。軸承座冷卻水在正確使用的情況下不僅延長軸承座的使用壽命，而且提高生產(chǎn)效率。軸承座的材料一般都是專用的軸承座鋼通過各種處理制作出來的，再好的軸承座鋼也都有它們使用的極限性，就比如溫度。由于電主軸需要與變頻器一起進行合作配套使用，因此在使用主軸系統(tǒng)時也應該將變頻器的狀態(tài)和匹配度考慮進，工作人員所選變頻器的規(guī)格及頻率參數(shù)數(shù)值應與主軸的參數(shù)穩(wěn)定匹配。軸承座在使用狀態(tài)下，如果模溫太高，很容易就會使模芯表面早早出現(xiàn)龜裂紋，有的軸承座甚至還沒有超過2000模次龜裂紋就大面積出現(xiàn)。

甚至軸承座在生產(chǎn)中因為軸承座溫度太高模芯都變了顏色，經(jīng)過測量甚至達到四百多度，這樣的溫度再遇到脫模劑激冷的狀態(tài)下很容易出現(xiàn)龜裂紋，生產(chǎn)的產(chǎn)品也容易變形，拉傷，粘模等情況出現(xiàn)。在使用軸承座冷卻水的情況下可大大減少脫模劑的使用，這樣操作工就不會利用脫模劑去降低軸承座的溫度了。其好處在于有效延長軸承座壽命，節(jié)省壓鑄周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少粘模和拉傷及粘鋁的情況發(fā)生，減少脫模劑的使用。有不少的用戶都反應在使用軸承座的過程中會出現(xiàn)發(fā)熱的情況，當然遇到這樣的情況很多用戶都是比較不知所措。還能減少因軸承座溫度過熱而造成頂桿和型芯的損耗。

沖壓金屬保持架：

軸承的沖壓金屬保持架大部分由鋼板制成，也有小部分由銅板制成。根據(jù)不同的軸承類型分為：

搭扣式保持架，鉚接式保持架，卡式保持架，窗式保持架

沖壓金屬保持架重量輕。它們在軸承內(nèi)提供充足的空間，以充分發(fā)揮潤滑劑的效用。

機削金屬保持架：

機削金屬保持架由黃銅、鋼或輕合金制成。根據(jù)不同的軸承類型、設計和尺寸分為：

組合式機削金屬鉚接保持架，帶嵌入鉚釘?shù)慕M合式機削金屬保持架，一體式窗式機削金屬保持架，爪形機削金屬保持架，機削金屬保持架通常能允許更高的轉(zhuǎn)速。當保持架還要承受除旋轉(zhuǎn)力以外的其他作用力時，也應使用機削金屬保持架。

1.軸承室（座）常見的問題

（1）軸承跑外圈，造成軸承室（座）磨損；

（2）鑄造缺陷、震動導致軸承室（座）出現(xiàn)裂紋；

2. 軸承室（座）磨損的主要原因分析

（1）配合尺寸原因，主要是取決于機加工時的誤差導致：大部分軸承室與軸承外圈的配合一般采用基軸制，通常的配合為較小的間隙配合或者過渡配合。一旦配合間隙過大，軸承外圈會在軸承室內(nèi)發(fā)生高頻度的轉(zhuǎn)動，導致軸承室磨損。

（2）正常金屬疲勞磨損：金屬本身具有一定的疲勞特性，長期的承受震動將導致金屬的正常疲勞磨損，這一現(xiàn)象由金屬本身特性決定，因此只有軸生產(chǎn)過程中通過改善生產(chǎn)工藝延長金屬疲勞周期，提高使用壽命。

（3）潤滑油質(zhì)量問題：一般使用的潤滑油分為合成油和石油基潤滑油兩種。潤滑油具有一定的抗磨性、抗壓性及粘溫性。所以劣質(zhì)潤滑油使用過程中一般不能適應烘缸運行的高溫環(huán)境，導致潤滑油膜或者無法形成有效潤滑油膜，導致軸承運行潤滑不暢。軸應按要求公差加工，便于安裝緊定套，并按大約3毫米x15度的引導倒角安裝。因此軸承運行過程中摩擦系數(shù)大，導致內(nèi)外圈與軸承室表面形成很大的扭矩力，造成軸承室損的磨損。

（4）維護保養(yǎng)不當：不能及時更換軸承或者潤滑不暢也是導致軸承室磨損的主要原因之一。

基于以上陳述，軸承室磨損修復一直是困擾著企業(yè)的難題。傳統(tǒng)的修復工藝這里不再贅述，各有其優(yōu)缺點，不過大部分都不能實現(xiàn)在線修復。而索雷碳納米聚合物修復技術的出現(xiàn)正好填補了軸承室磨損在線修復的空白，為企業(yè)解決了一大設備難題。甚至軸承座在生產(chǎn)中因為軸承座溫度太高模芯都變了顏色，經(jīng)過測量甚至達到四百多度，這樣的溫度再遇到脫模劑激冷的狀態(tài)下很容易出現(xiàn)龜裂紋，生產(chǎn)的產(chǎn)品也容易變形，拉傷，粘模等情況出現(xiàn)。同時，碳納米聚合物修復技術修復軸承室，一般一個工作日內(nèi)完成一個或者多個磨損部位的修復工作，且修復工藝簡單易操作，解決了企業(yè)修復周期長，修復成本高的難題。