【廣告】
卸料小車失靈對(duì)控制和生產(chǎn)帶來的影響:
1、卸料現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境極差,粉塵和噪音嚴(yán)重影響了崗位操作人員的身體健康,不宜長(zhǎng)期有人在現(xiàn)場(chǎng)值守;
2、中控室只能感應(yīng)到幾個(gè)點(diǎn)的位置信號(hào),中控室無法實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)控功能;
3、因?yàn)槎ㄎ徊粶?zhǔn),中控室調(diào)度需要時(shí)刻同崗位操作人員保持聯(lián)系,以便確定現(xiàn)場(chǎng)的卸料情況,進(jìn)行全盤計(jì)劃和調(diào)度。中控和現(xiàn)場(chǎng)互相之間的溝通交流就占用了大量的時(shí)間,給提高設(shè)備的整體作業(yè)率帶來了許多不便;
4、限位開關(guān)的失靈還可能導(dǎo)致礦槽小車兩端碰撞或掉道事故。
卸料小車系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的功能:
卸料小車走行位置檢測(cè):卸料小車走行位置通過安裝在軌道旁的電子磁尺檢測(cè)到,由此得到卸料小車坐標(biāo),檢測(cè)精度5毫米,防止卸料小車碰撞。
卸料小車走行自動(dòng)控制:與PLC、變頻調(diào)速器相結(jié)合可完成卸料小車走行自動(dòng)控制,控制配料小車運(yùn)行到規(guī)定位置進(jìn)行配卸。
配料點(diǎn)位置檢測(cè):通過電子磁尺可以精準(zhǔn)測(cè)定配料點(diǎn)位置,完成料倉(cāng)位置的檢測(cè),檢測(cè)精度5毫米,保證卸料小車在規(guī)定區(qū)域內(nèi)進(jìn)行配料,不與臨近的料倉(cāng)相混雜。
1、實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖控制:實(shí)現(xiàn)卸料小車與地下設(shè)備間聯(lián)鎖控制,防止堵料事故。
2、卸料小車遠(yuǎn)程監(jiān)控::在調(diào)度室對(duì)卸料小車下達(dá)命令,實(shí)現(xiàn)卸料小車遠(yuǎn)程操作。卸料小車系統(tǒng)特點(diǎn)----確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效益:根據(jù)生產(chǎn)過程的特點(diǎn)及工藝要求,通過自動(dòng)控制系統(tǒng)和自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng),可以保證每種物料均在較高精度下混合。能實(shí)時(shí)顯示及記錄卸料小車工作狀態(tài)和工作位置。系統(tǒng)計(jì)算機(jī)借助實(shí)時(shí)位置檢測(cè)信號(hào)控制機(jī)車運(yùn)行。通過電子磁尺位置檢測(cè)裝置和控制系統(tǒng)的協(xié)同工作,可以實(shí)現(xiàn)機(jī)車行走平穩(wěn),停止位置準(zhǔn)確可靠,同時(shí)通過定位系統(tǒng)提供的有效位置,可在在計(jì)算機(jī)上操作機(jī)車的移動(dòng)。
3、自動(dòng)顯示和統(tǒng)計(jì)功能:與料位計(jì)相結(jié)合可完成每個(gè)料倉(cāng)料位的自動(dòng)顯示和統(tǒng)計(jì)功能。