宣化縣煅燒高嶺土設(shè)備環(huán)保煅燒回轉(zhuǎn)窯設(shè)備宋陵礦山機械生產(chǎn)銷售推薦廠家「宋陵礦山」

       宋陵礦山機械高溫回轉(zhuǎn)窯的特征是回轉(zhuǎn)窯窯頭罩內(nèi)有帶出料通道的中空空氣預(yù)熱器。從而有效利用了燒成出窯物料余熱及窯內(nèi)輻射熱，預(yù)熱器內(nèi)相間擋板及周壁面上增大熱交換面積的翅片，更是提高了熱交換效率，可使供氧助燃風(fēng)溫度由常溫提高至200～400℃(相當于增加窯溫200～400℃)，使原本相對低熱值煤氣發(fā)生爐煤氣燃料可以燒制高溫產(chǎn)品。并且在窯頭罩內(nèi)設(shè)置空氣預(yù)熱器，又不增加占地面積，而且結(jié)構(gòu)簡單，窯頭罩溫度降低，還改善了燒窯工作環(huán)境。我廠生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯煅燒設(shè)備系統(tǒng)裝備通過技術(shù)創(chuàng)新，在該系統(tǒng)中采用國內(nèi)外的液壓擋輪裝置，采用計量精度很高的計量柱塞泵、調(diào)速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國內(nèi)先進技術(shù)。

      生活垃圾回轉(zhuǎn)窯尾部中影響煤粉的因素很多，比如細度、碳離子結(jié)構(gòu)、助燃空氣溫度、氧氣含量、二氧化碳分壓等，所以在操作的時候我們應(yīng)該注意一下幾個方面。

      1、噴煤點的位置與生料落料點位置的配合。距離過近的時候生料分解會吸收大量的熱量，影響煤粉的燃燒，當距離過遠的時候，會產(chǎn)生局部過熱，造成結(jié)皮堵塞。

      2、根據(jù)爐徑與噴煤總量，應(yīng)該采用多跟噴煤管，并且注意在多個區(qū)域布置合理，分散煤粉散發(fā)的熱量，降低局部熱力強度，組織結(jié)皮以及對生活垃圾回轉(zhuǎn)窯爐襯造成損失。

     回轉(zhuǎn)窯焚燒的三種焚燒方法即灰渣式焚燒；熔渣式焚燒；熱解式焚燒。　

     回轉(zhuǎn)窯灰渣式焚燒

     灰渣式焚燒爐，回轉(zhuǎn)窯溫度控制在800度—900度，危險廢物通過氧化熔燒達到銷毀，回轉(zhuǎn)窯窯尾排出的主要是灰渣，冷卻后灰渣松散性較好，由于爐膛溫度不高，危險廢物對回轉(zhuǎn)窯耐火材料的高溫侵蝕性和氧化性不強，為此，耐火材料的使用壽命相對比較長，內(nèi)爐體“掛壁”現(xiàn)象也不嚴重。同時，設(shè)備管理和維護人員對于做好事故防范工作應(yīng)主動將自身放在主角的位置，不僅要多檢查，勤維護，做到發(fā)現(xiàn)問題哪怕是細小的問題也要做到先認真分析，再作處理，不要盲目行事。

      回轉(zhuǎn)窯熔渣式焚燒

      熔渣式回轉(zhuǎn)窯焚燒爐主要是處理一些單一的、毒性較強危險廢物，溫度一般在1500度以上，目的是提高銷毀率。由于處理對象各不相同，成分復(fù)雜，一些危險廢物熔點在1300度—1400度以上，因此該類型焚燒爐溫度控制較難，對操作要求較高。由于熔渣式回轉(zhuǎn)窯焚燒爐爐膛溫度較高，輔助燃料耗量增大，帶來的直接的后果是回轉(zhuǎn)窯耐火材料、保溫材料燃料消耗、機械損耗及操作難度均較高。協(xié)同處置的目的，包括協(xié)同處置廢棄物，城市的、生活的、產(chǎn)業(yè)的，現(xiàn)在比較多的有協(xié)同處置生活垃圾，再者是協(xié)同處置生活污泥，協(xié)同處置城市生活廢棄物，此外，個別地方還包括長江漂浮物，秸稈等情況。

      回轉(zhuǎn)窯熱解式焚燒
      熱解式回轉(zhuǎn)窯焚燒窯內(nèi)溫度控制在700度—800度，由于危險廢物在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熱解氣化產(chǎn)生可燃氣體進入二燃室燃燒，可以大大降低耗油量，另外由于溫度低，熱損失少，煙氣量是三種處理工藝低，隨之裝機容量降低，運行成本大大降低，但是其缺點是灰渣殘留量高，灰渣焚燒不完全，目前某些關(guān)鍵技術(shù)，已有突破，此種焚燒方法代表了回轉(zhuǎn)窯焚燒危險廢棄物技術(shù)發(fā)展方向，尤其是對資源節(jié)約型社會來講，這一點尤為重要。氧化鋅礦經(jīng)脫水、造塊后，搭配一定量焦炭、溶劑被送入電路完成冶煉，所獲取的粗氧化鋅經(jīng)過再次精煉獲取鋅礦。