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色母的基本組成
顏料或染料: 顏料又分為有機顏料與無機顏料:
常用的有機顏料有:酞菁紅、酞菁藍、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等;
用色母著色的產(chǎn)品不會褪色嗎?
沒有不褪色的產(chǎn)品,使用色母著色的產(chǎn)品也仍有可能褪色,只不過針對不同檔次的產(chǎn)品程度不同而已,有的較明顯,有的則很難察覺。
工程塑料、熱塑彈性體色母粒的開發(fā)
我國工程塑料及熱塑彈性體發(fā)展較快,如熱塑性氟塑料和熱塑性聚氨酯,與之相適應,其制品也需要用色母粒著色。如聚全氟乙色母粒、聚偏氟乙烯色母粒、熱塑性聚氨酯色母粒都給色母粒行業(yè)提出了全新的挑戰(zhàn)。這些色母粒制備在原材料的選擇、加工工藝及使用條件上都與傳統(tǒng)的色母粒有很大差別。
如何適應工程塑料的超高溫加工性能、熱塑彈性體特殊的加工流變特性都將是所面臨的技術(shù)難題。
彩色母粒又名色種,是一種把超常量的顏料或染料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。使用彩色母粒有以下幾點好處:
一、有利于保持顏料的化學穩(wěn)定性和顏色的穩(wěn)定性;
二、使顏料在塑料中有更好的分散性;
三、保護操作人員的健康;
四、工序簡單,轉(zhuǎn)色容易;
五、環(huán)境干凈、不沾污器皿;
六、節(jié)省時間和原材料。
色母粒的使用對我們的制品是會產(chǎn)生很大的影響的,所以在選擇的時候是有一定要的要求的,下面專業(yè)的色母粒生產(chǎn)廠家來和大家分享一下,選購色母粒的標準有哪些?
色母粒的分散性和著色性是非常好的,所以顏色分散不均勻的時候,就會直接影響到我們產(chǎn)品的外觀顏色的。如果著色不太好的時候,一般會使用色母粒來進行填補,但是這樣會使我們的成本有所增加。
色母粒采用的色母料,要求色母料與塑料原料還有助劑之間的混合搭配比例要適當,否則所生產(chǎn)的色母??赡軙_不到要求。
管材色母粒的基本要求
(1)分散性要好;
(2)耐高溫加工的穩(wěn)定性;
(3)不能有色遷移(跑色)現(xiàn)象;
(4)色母粒的顆粒大小必須與使用的基本塑料原料粒子的粒徑大小相符,有利于著色過程中攪拌均勻,著色均勻;
(5)色母粒使用比例恰當,1~4%較合適(避免造成著色不均勻或浪費)。
2、管材色母粒常見應用注意事項
(1)比例:按說明的色母使用比例正確添加,或進行測試確定合適的比例;
(2)混合均勻:注意防止機器設備運作時產(chǎn)生的靜電,干擾與原料的結(jié)合;
(3)溫度:加工機器的溫度必須控制,上限溫度不要留余量,否則會造成制品不利影響(能200℃加工成型的不要設成230℃);
(4)設置溫度與實測溫度相差大,應及時關(guān)注模頭濾網(wǎng)是否有堵塞;
(5)停機操作:機器在停機時,應先將內(nèi)部喂料全部吐完,特別是要進行換色時,更應該如此。需用不加色母之原料少許,把機器中帶有原色料的基料全部趕走,清除干凈后再停機;
一、著色塑料的基本特征。首先要了解著色塑料本身的顏色。因為有時同一品種,因廠家、牌號不同或其它原因,往往有發(fā)黃現(xiàn)象,配色時,要加以消除。另外,塑料中往往有添加劑,如紫外線吸收劑、劑等等也會對顏料發(fā)生反應而使制品變色。
二、顏料的性能各種塑料的加工溫度不同,因此選擇顏料時必須注意其耐熱性能,否則顏料在高溫下會分解、變色。
三、常用塑料在配制和成型時的情況和對色料的要求。
四、配色設計步驟
1、尋找參照著色物從已知配比的有色塑料樣品(樣板)中,找出相似顏色的樣品為參照物。
2、擬定試驗配方認真比較參照物和配色樣品之間的顏色、色光等方面的異同,并以參照物來擬出配色樣品內(nèi)大致含有的顏色試配。
3、配色試驗按照擬定配方進行配色,直至配準為止。
為了保證配色的準確性,配色工作應在晴天或太陽底下進行,切忌持續(xù)觀察,以免由于眼睛的疲勞而產(chǎn)生誤差。