甘肅小型鋰電池破碎設(shè)備價(jià)格的用途和特點(diǎn)「鑫飛宇」

廢鋰電池極片自動(dòng)分選設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)工藝廢鋰電池極片自動(dòng)分選設(shè)備根據(jù)客戶需求進(jìn)行生產(chǎn)定制，設(shè)備自動(dòng)化程度高，金屬、正負(fù)片、鈷酸鋰、碳黑等分選效果好。一、設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：1、適合不同規(guī)格型號(hào)的鋰電池進(jìn)行處理，如：汽車鋰電池、電動(dòng)車電池、手機(jī)電池、電腦電池等；2、材料要求：重量：<300g極片；3、生產(chǎn)能力：800kg/h-1000kg/h;4、生產(chǎn)精度：重量誤差二、工藝流程 采用錘振破碎、振動(dòng)篩分與氣流分選組合工藝對(duì)廢鋰電池負(fù)極組成材料進(jìn)行分離與回收。負(fù)極材料經(jīng)破碎篩分后，粒徑大于0.250 mm的破碎料中銅的品位為92.4%，而粒徑小于0.125 mm的破碎料中碳粉的品位為96.6%，均可直接回收；粒度為0.125~0.250 mm的破碎料中，銅的品位較低，可通過(guò)氣流分選實(shí)現(xiàn)銅與碳粉的有效分離回收；氣流分選過(guò)程中，操作氣流速度為1.00 m/s時(shí)，銅的回收率達(dá)92.3%，品位達(dá)84.4%。

電池極片及其分離設(shè)備包含工藝設(shè)備：

  包括集流體和設(shè)置于所述集流體上的石墨層，還包括保護(hù)層和層，所述保護(hù)層設(shè)置于所述石墨層上，所述層設(shè)置于所述保護(hù)層上。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，通過(guò)在石墨層的表面設(shè)置保護(hù)層，并在保護(hù)層的表面設(shè)置層，負(fù)極片組裝成鋰電池時(shí)，粉經(jīng)過(guò)電化學(xué)擴(kuò)散進(jìn)入負(fù)極片內(nèi)部，提升負(fù)極的頭次效率，進(jìn)而提高電池的能量密度和容量；與此同時(shí)，保護(hù)層相當(dāng)于一個(gè)緩沖層，其能有效地防止石墨層內(nèi)的剝離，從而提高負(fù)極片表面SEI膜的穩(wěn)定性，改善電池的循環(huán)性能。

電路板回收設(shè)備性能好，不能做到了除塵，也避免了傳統(tǒng)火燒方法提取金屬帶來(lái)污染和重金屬中的現(xiàn)象發(fā)生。利用鋁塑分離技術(shù)將各種藥品板、鋁塑板、等鋁塑復(fù)合物進(jìn)行分選處理，分選出其中的金屬（鋁）。面對(duì)如此嚴(yán)重的電子垃圾問(wèn)題，從電子垃圾中提取可再生的有色金屬，從而節(jié)約我們有限的礦藏資源，線路板回收設(shè)備正是在這種情形下所研發(fā)的設(shè)備，聽(tīng)了電路板回收設(shè)備廠家對(duì)如何處理電子垃圾后，你是否覺(jué)得該設(shè)備的處理工藝切實(shí)可行呢？你不妨帶上廢舊物料到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試機(jī)，通過(guò)試機(jī)，你會(huì)明白電路板回收設(shè)備處理電子垃圾的性能如何。

廢鋰電池負(fù)極中的銅(含量達(dá)35%左右)是一種廣泛使用的重要生產(chǎn)原料，粘附于其上的碳粉，可作為塑料、橡膠等添加劑使用。供應(yīng)廢舊鋰電池回收設(shè)備供應(yīng)商，鋰電池回收設(shè)備、電池粉碎機(jī)成套設(shè)備將廢舊鋰離子電池粉碎30s后，用10目篩篩分；篩上物用風(fēng)力搖床分選得到輕品隔膜材料和重品銅、鋁箔和鋁制外殼；篩下物用65目振動(dòng)篩，得到篩上物少量細(xì)小銅、鋁箔，篩下物為活性電極材料（鋰鈷氧化物和石墨混合粉末）。對(duì)廢鋰電池進(jìn)行科學(xué)有效的處理處置，不僅起到良好的環(huán)境保護(hù)，而且還起到刺激經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的作用。