食品無(wú)塵室點(diǎn)擊了解更多“本信息長(zhǎng)期有效”

目前應(yīng)用在芯片級(jí)生產(chǎn)加工的無(wú)塵標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于灰塵的要求高于級(jí)，這樣的高標(biāo)主要被應(yīng)用在一些等級(jí)較高芯片生產(chǎn)上。微塵數(shù)量被嚴(yán)格控制在每立方米1000個(gè)以內(nèi)，這也就是業(yè)內(nèi)俗稱的1K級(jí)別。以下是無(wú)塵車間需知的凈化參數(shù)：隔間、吊頂材質(zhì)、吊頂高度；地坪材質(zhì)；是否恒溫恒濕；是否需要排風(fēng)；車間總?cè)藬?shù)多少；車間工藝設(shè)備的發(fā)熱量；等等一系列的參數(shù).

現(xiàn)在很多行業(yè)，如食品、制藥、電子等都需要用到無(wú)塵車間。因?yàn)闊o(wú)塵車間不僅能保障工作人員的身體健康，還對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量、精度、成品率、穩(wěn)定性等都有顯著作用。規(guī)劃，我們之前有提到過(guò)，無(wú)塵車間在設(shè)計(jì)時(shí)一定要符合生產(chǎn)工藝過(guò)程的要求。不管是上工序還是下工序，兩者間的運(yùn)輸距離要短，盡量避免迂回和往返運(yùn)輸。我們?cè)谠O(shè)計(jì)時(shí)還要注意做好動(dòng)線的規(guī)劃，相關(guān)人員在設(shè)計(jì)的時(shí)候要分析配管的系統(tǒng)，人車的路徑，排氣的管道，生產(chǎn)的流程，原料的搬運(yùn)等。

 要使無(wú)塵車間(潔凈室)達(dá)到要求的潔凈度，無(wú)塵生產(chǎn)車間如何達(dá)到潔凈？無(wú)塵生產(chǎn)車間要想獲得工藝要求的潔凈效果，要合理地了解車間內(nèi)所需的工藝、潔凈度級(jí)別和特殊的要求，才能實(shí)施建筑，建筑裝飾和門窗的縫隙應(yīng)在正面密封。另外，根據(jù)GMP認(rèn)證檢查標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)塵車間室內(nèi)裝修要符合下列要求：應(yīng)選用氣密性良好，且在溫度和濕度等變化作用下變形小的材料。施工中應(yīng)控制施工作業(yè)中的發(fā)塵量，特別是吊頂和夾墻內(nèi)部等隱蔽空間，必須隨時(shí)清掃。在已安裝過(guò)濾器的房間，不能進(jìn)行有粉塵的裝修作業(yè)。注意保護(hù)已完成的作業(yè)面，不得因撞擊、敲打、多水作業(yè)等造成板材凹陷、暗裂和表面裝修的污染。

 因?yàn)闊o(wú)塵車間的潔凈度要求非常，防治污染很重要，為了避免大家因?yàn)殄e(cuò)誤的使用方法而導(dǎo)致無(wú)塵車間環(huán)境達(dá)不到要求，下面的工作人員就來(lái)介紹無(wú)塵車間的操作規(guī)范：工作人員在進(jìn)無(wú)塵車間前沐浴更衣，并且著裝符合合潔凈管理規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)。在進(jìn)無(wú)塵車間前更換包裝吹淋，更換后的物料符合潔凈室標(biāo)準(zhǔn)。做到這些，能維護(hù)無(wú)塵室的整潔度。無(wú)塵車間送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。發(fā)塵量 凈化無(wú)塵室內(nèi)的發(fā)塵量，來(lái)自設(shè)備的可考慮通過(guò)局部排風(fēng)排除，不流入室內(nèi);要使無(wú)塵車間(潔凈室)達(dá)到要求的潔凈度，無(wú)塵生產(chǎn)車間如何達(dá)到潔凈？無(wú)塵生產(chǎn)車間要想獲得工藝要求的潔凈效果，要合理地了解車間內(nèi)所需的工藝、潔凈度級(jí)別和特殊的要求，才能實(shí)施建筑，