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鋼廠用輪碾機

輪碾機在使用時候應該先啟動設備，再進行物料填裝。這是屬于正確的操作方式。如果先下料再開機。是屬于違規(guī)操作方式，違規(guī)操作容易使機器傳動部分齒輪發(fā)生金屬疲勞，長時間違規(guī)操作容易使機器傳動齒輪齒鍵發(fā)生裂紋崩壞現(xiàn)象。齒輪損容易引起傳動系統(tǒng)，導致用戶無法正常生產，給用戶帶來不必要的經濟損失。機器在使用過程中應按照機器允許的加工量進行生產加工，如無必要，不要進行超負荷生產。加厚雙輥輪輪碾混合機是集輪碾揉合攪拌為一體的多功能機，它適應混合各種干濕物料及膠狀物如耐火泥、黏土、粉煤灰，尾礦渣、爐渣、型砂等，廣泛地用于耐火材料，陶瓷，建材等行業(yè)。長時間超負荷生產，會使機器電機負荷加大，容易引起電機燒毀，也會使傳動減速系統(tǒng)磨損加劇，減少機械壽命。

定制大型輪碾機礦山輪碾機廠家

大輪碾機是指直徑在2000mm-3000mm的輪碾機，該輪碾機一般的處理量為單次1噸-3噸之間，比較適合大型廠礦生產使用，大型輪碾機在使用過成中要根據(jù)生產任務的變化時刻注意傳動系統(tǒng)中的潤滑油使用情況。一般建議3-6個月更換一次潤滑油。軸承部位的潤滑油一般應在3-5天內及時加注。大型輪碾機的刮板應生產過程中及時留意觀看是否有磨損現(xiàn)象，當出現(xiàn)較大磨損時一定要及時更換，避免刮板刮不到物料，從而降低碾壓混合攪拌效果。是生產免燒磚、灰砂磚、水泥磚、耐火磚、粉碎和混合粉煤灰、鍋爐爐渣、尾礦渣及工業(yè)廢渣作制磚原料的理想設備。

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行星式輪碾機主要部件：

一、設備主要部件

     行星式輪碾機由機架、變速箱、碾盤、碾輪、行星攪拌鏟、加水裝置組成。

二、各部件結構的說明

1、機架部分

     機架用槽鋼焊成一整體，碾盤置于機架中央，機架兩端配有保護罩，電機裝在機架一側，通過三角皮帶帶動變速箱，以驅動立軸轉動。

2、碾盤

     碾盤分上、下兩部份和蓋、筒體下部裝有三處襯板，底部開有扇形出料口。筒體上部開有窺視窗，以便觀察運行情況。進料口開在直筒體上部，筒蓋上方有進水口一個。

3、傳動系統(tǒng)

     減速箱為鑄鐵箱形結構，由兩對斜齒組成，懸掛于機架中央，減速后帶動立軸轉動。行星齒輪箱裝在立軸上端，立軸上的中心齒輪通過兩只介齒帶動兩只行星齒輪自轉。兩根行星齒輪軸的下端各裝有一組行星攪拌鏟，行星箱兩側裝有行星攪拌側括板，它們以一定的速度（見本設備主要參數(shù)）繞立軸作順時針方向公轉，同時兩組行星攪拌鏟的3塊鏟板分別以一定的速度（見本設備主要參數(shù)）繞各自的軸芯作逆時針方向自轉。是屬于違規(guī)操作方式，違規(guī)操作容易使機器傳動部分齒輪發(fā)生金屬疲勞，長時間違規(guī)操作容易使機器傳動齒輪齒鍵發(fā)生裂紋崩壞現(xiàn)象。

4、行星攪拌鏟及側刮板

      行星攪拌鏟是本設備的主要攪拌部份，共有兩組，第組攪拌鏟的3塊鏟片均勻分布在鏟盤上，通過三根刮板桿與鏟盤聯(lián)接。行星攪拌鏟是利用鏟片的旋轉運動狀態(tài)翻動，搓研和混合物料，鏟片和刮板桿上分別開有橫向和縱向的溝槽，便于安裝、調整，也便于維修時更換。為防止在使用中因物料混入的硬物或鐵件而成機件損壞，側刮板桿上裝有過載緩沖保護彈簧，當攪拌阻力過大，超過限度時，保護彈簧自動壓縮，鏟片即能抬起一定角度，以減少阻力，保護機件。兩根行星齒輪軸的下端各裝有一組行星攪拌鏟，行星箱兩側裝有行星攪拌側括板，它們以一定的速度（見本設備主要參數(shù)）繞立軸作順時針方向公轉，同時兩組行星攪拌鏟的3塊鏟板分別以一定的速度（見本設備主要參數(shù)）繞各自的軸芯作逆時針方向自轉。

5、進出料及加水中心裝置

     進水部份采用活動接頭裝置，加水連接固定在行星齒輪箱上，隨其與碾輪、行星攪拌鏟同步轉動，在加水連接與水管之間，裝有一回轉接頭，水與添加劑直接噴灑在物料上，碾輪、刮板、行星攪拌鏟上可避免沾染。物料從進料口定量投入，拌碾完畢后的物料由碾盤底部的扇形出料口卸出。全自動輪碾機的上料量可自動設定，攪拌柔和碾壓時間可自動設定，出料時間可自定設置，當所有參數(shù)設置之后，一個員工可以負責多臺機組，大大減輕了員工的工作強度同時也可以為用戶減少生產成本，增加產品效益做出貢獻。礦山輪碾機廠家