回轉(zhuǎn)窯廠優(yōu)選企業(yè),祁縣選礦廠

【祁縣選礦建材機械廠】主營：回轉(zhuǎn)窯、球磨機、廢鋼破碎機、成球機、炭化爐、磨粉機、以及配件等。如需詳細了解回轉(zhuǎn)窯廠，請來電咨詢！

回轉(zhuǎn)窯具有以下優(yōu)勢： 

1，結構優(yōu)良，低壓損失的立式預熱器可有效提高預熱效果。預煅燒的石灰石可以分解成窯20-25％，可直接使用10-15mm的細粒石灰石; 

2.可靠的回轉(zhuǎn)窯，兩端帶有組合式密封。 使用泄漏系數(shù)小于10％的復合耐火材料，以減少輻射熱損失;  

3.填充，可分隔，通風的圓形或方形立式冷卻器，使冷卻器的石灰溫度為800℃環(huán)境溫度，便于運輸和儲存，并可將二次空氣預熱到回轉(zhuǎn)窯內(nèi)達到700℃以上，減少運動部件和特殊材料。

影響石灰回轉(zhuǎn)窯熟料熱耗的幾點要素：

1、石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)方法的不同。生產(chǎn)方法不一樣，生料在被煅燒中耗費的熱量就不盡相同，一般情況下濕法熱耗較干法熱耗高都會偏高。

2、石灰回轉(zhuǎn)窯廢氣余熱的流失。因為熟料在冷卻時伴隨著大量的熱量的流失，所以可對這些余熱進行回收利用，其中已經(jīng)實現(xiàn)的是可作為助燃空氣和余熱發(fā)電，從而有效提高傳熱效率，減少熱能的損失。

3、石灰回轉(zhuǎn)窯生料的性質(zhì)因素。因為顆粒較細的生料在石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)易燒，熱耗就會大大減少。

【祁縣選礦建材機械廠】主營產(chǎn)品：回轉(zhuǎn)窯，成球機，炭化爐，破碎機，廢鋼破碎機，球磨機，磨粉機，烘干機，斗士提升機。如需詳細了解本廠的回轉(zhuǎn)窯廠，請來電咨詢！

回轉(zhuǎn)窯枯燥原理：

枯燥是應用熱能除去物料中局部濕分(水分)的一種作業(yè)，常用的辦法有間接或直接傳熱枯燥法，即以熱氣體為介質(zhì)，將熱間接或直接傳送給濕物料，使?jié)裎锪贤獗砩系臐穹制⒔?jīng)過外表處的氣膜向氣流主體擴散；于此同時，由于物料外表上濕分氣化的結果，使物料內(nèi)部和外表之間產(chǎn)生濕分差，物料內(nèi)部的濕分以氣態(tài)或液態(tài)的方式向外表擴散，從而使物料得到枯燥?；剞D(zhuǎn)窯的輪帶長期受到較大旳壓力，并且承受旳溫度高，因此對油有著嚴格旳要求。

物料枯燥的必要條件是物料外表上水汽的壓強(即汽化強度)必需大于枯燥介質(zhì)中水汽的分壓。兩者的壓差越大，枯燥速度就越快，枯燥介質(zhì)應及時地將汽化的水汽帶走。若壓差為零，枯燥作業(yè)也就中止。由此可見，枯燥是傳熱和汽化強度相分離的過程。

穩(wěn)定回轉(zhuǎn)窯煅燒溫度和窯尾溫度很重要：

1)關注煤粉質(zhì)量

2)控制生料的易燒性

3)勤察看儀器和儀表

借助相關儀表及時控制回轉(zhuǎn)窯窯尾溫度和窯尾廢氣成分(從廢氣成分可判別鳳煤配合狀況)，發(fā)現(xiàn)不正常時，及早采取有效措施或向有關部門反映。

4)調(diào)整燒成溫度的辦法

先調(diào)鳳煤，如溫度仍達不到請求時，再調(diào)窯速；如生料“黑影”繼續(xù)前移，燒成溫度降落，需求繼續(xù)降低窯速，采用慢窯升溫的辦法到達升溫的目的。

5)控制尾溫

控制尾溫的主要辦法是增大或減小排風量。看火工必需做到看一次，察看一次尾溫，如遇動搖，更應勤看，留意變化，及時調(diào)整，確保尾溫控制在±(5~10℃)范圍內(nèi)。