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濾芯的質(zhì)量控制

濾芯質(zhì)量方面實(shí)行首檢與互檢（下道工序檢上道工序），不合格不予接受。

1、下料時(shí)注意濾材支撐網(wǎng)選取是否正確，濾材型號(hào)與圖紙要求是否一致，濾材應(yīng)無(wú)污損，噴涂層均勻（不得有破環(huán)）

2、折疊式注意濾材的進(jìn)出油面，嚴(yán)格控制折高和折數(shù)。折數(shù)應(yīng)比圖紙多1～3折，折高均勻、折線過(guò)渡圓滑、折峰平行 ，不允許出現(xiàn)死折和破壞濾層，每層的濾層兩邊對(duì)齊。

3、植物纖維紙中有15%～20%的樹(shù)脂，為提高其強(qiáng)度挺度需要固化到位。

4、夾邊工具為扁嘴鉗和刻絲鉗。夾邊時(shí)用力均勻，不得破損濾材，夾邊搭接不許錯(cuò)位，折間距均勻，夾邊牢固，修剪過(guò)的濾材組建邊緣沒(méi)毛刺，且修剪折數(shù)為圖紙要求數(shù)量。

5、膠縫要求均勻，嚴(yán)禁脫膠不允許膠質(zhì)流到搭接縫隙之外，不允許膠質(zhì)在搭接的縫隙中有氣泡，膠質(zhì)要完全固化，待膠固化后，清理多余金屬網(wǎng)頭。

6、組裝時(shí)選取骨架，膠峰處應(yīng)于骨架焊接搭邊出對(duì)齊，除去多余金屬絲，保持其外形美觀。

7、粘接需要挑選端蓋，鍍層不均勻的端蓋不允許使用，注意膠質(zhì)是否將端蓋骨架濾材粘接牢固，外流的膠質(zhì)要擦拭干凈，不得有脫膠保持端面和工作臺(tái)清潔。膠質(zhì)充分固化后方可進(jìn)行下道工序，粘接后濾芯的垂直度、平行度要符合圖紙的要求。

8、包裝前檢查濾芯的質(zhì)量，然后按圖紙要求選取密封件、包裝袋、包裝盒，濾芯按要求寫(xiě)好標(biāo)識(shí)待檢（要自己首檢再讓質(zhì)檢部檢測(cè)和簽字）后方可包裝。在包裝過(guò)程中包裝袋不允許有破損，包裝盒和濾芯標(biāo)識(shí)字跡清晰、美觀，方可打包入庫(kù)（運(yùn)作中輕拿輕放，以免磕碰）。

折疊濾芯的清洗與保存的方法

折疊濾芯清洗方法

清洗時(shí)，先將過(guò)濾器停機(jī)，然后將過(guò)濾器打開(kāi)，取出濾芯，用清水沖洗表面污垢。將其浸泡在4%的鹽酸中，24小時(shí)之后取出，再浸泡在4%的氫養(yǎng)化鈉中，也是24小時(shí)后取出，再用清水沖洗一次。(浸泡時(shí)取下二根O型圈，以防膨脹)。

折疊濾芯儲(chǔ)存方法

1.將其浸泡在消毒液中，保證過(guò)濾器不銹鋼外殼注滿(mǎn)消毒液。

2.將浸泡好的濾芯取出烘干。

3.在氣候比較干燥的地區(qū)，可以將濾芯取出晾干。

4.未干燥的濾芯不能用塑料袋包裝，以防其發(fā)霉。

常見(jiàn)液壓濾芯的位置：壓力管路、回油管路、油箱內(nèi)部吸油口、吸油管路、旁循環(huán)系統(tǒng)、油箱透氣孔、加油孔蓋。

濾材的性能定義：

過(guò)濾效率：多少和什么尺寸的顆粒被有效阻留在濾芯內(nèi)

壓差：介質(zhì)通過(guò)濾芯受到的自然阻力造成壓力差值。

抗壓損強(qiáng)度：當(dāng)濾芯達(dá)到一定程度堵塞或液壓系統(tǒng)冷啟動(dòng)時(shí)，濾芯進(jìn)出口之間的壓差值會(huì)上升，超過(guò)壓差限度濾芯會(huì)裂開(kāi)或壓垮。

容量：濾芯所能阻留的污染物的量。 當(dāng)我們替換或者選擇濾芯時(shí)，一定要注意以上性能參數(shù)，可能對(duì)液壓系統(tǒng)的影響。

如何延長(zhǎng)濾芯的使用壽命：

1、使用高質(zhì)量的濾芯以阻止部件磨損的連鎖反應(yīng)。

2、使用大容量濾芯。

3、調(diào)高旁通閥的壓力限度范圍

4、更換濾芯后期望所安裝的濾芯質(zhì)量高--以后的濾芯壽命會(huì)延長(zhǎng)。