江門電子膜涂布機源頭直供廠家

涂布機

整機為機組框架式結構，機器長度可根據(jù)生產(chǎn)需要選擇。 交流變頻無極調(diào)速，前牽引、涂布、復合牽引、收卷等多點同步控制。 PLC程序控制與人機界面的組合，具有、靈敏、易操作、抗干擾等優(yōu)點。涂布方式根據(jù)實際工藝要求，可采用逗號輥、計量輥、網(wǎng)線輥、線繞棒、氣刀等多種計量涂布方式。烘干部分為分段獨立恒溫干燥系統(tǒng)，可采用熱風循環(huán)或紅外輻射等多種加熱方式；每溫區(qū)自動控制溫度，可調(diào)式循環(huán)進排氣系統(tǒng)。

1、收、放卷采用雙工位不停機接料，自動張力控制，超聲波自動糾偏。2、烤箱采用拱型設計，烤箱溫度采用分段控制，風機采用變頻控制。風嘴、內(nèi)膽采用304不銹鋼制作，烤箱內(nèi)部導輥主動并與主機同步。3、多功能PET膠片涂布機可實現(xiàn)多層及正反面同時涂布。有效提高了生產(chǎn)品質(zhì)與效率。4、整機采用PLC全自動張力控制，配備人機界面，具有準確、靈敏、易操作，抗干擾等優(yōu)點。

涂布量控制以及機械精度控制是制約無溶劑復合機發(fā)展的兩個環(huán)節(jié)問題。根據(jù)無溶劑涂布工藝要求,確定了四輥式無溶劑涂布裝置方案,談論了影響涂布性能的因素,得到了涂布輥、計量輥與轉(zhuǎn)移輥之間的速差與涂布量之間的關系。復合機選用合適的烘干溫度過高或過低，都會影響復合膜的黏結牢度。涂布基材干燥時受熱溫度過高或經(jīng)過高溫蒸煮，會使膠黏劑的表層被炭化，從而破壞膠黏劑的黏結能力。干燥溫度太低廠商信息，則膠黏劑固化不徹底，膠黏劑的黏性較差，復合不牢且經(jīng)過一段時間后，復合膜中易形成氣泡，破壞產(chǎn)品的復合質(zhì)量。

涂布機

無論是單面涂布紙還是雙面涂布紙都可分為單層涂布（一次涂布）和雙層涂布（二次涂布）進行，雙層涂布多用來生產(chǎn)質(zhì)量要求較高、涂布量較大的涂布印刷紙。雙層涂布的紙張比單層涂布的紙張具有更好的印刷適性，是提高涂布紙質(zhì)量的有效方法。 是將被纏繞物體放置于轉(zhuǎn)盤中央，啟動轉(zhuǎn)盤電機轉(zhuǎn)動，自然地帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，使物體實現(xiàn)了外圍的纏繞膜機。與此同時升降機電機也啟動，帶動纏繞捆扎機整個組合體做上下運動，達到物體高度方向的纏繞，這就實現(xiàn)了物體整個外表的纏繞包裝。