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轉盤注塑機控制原材料是解決色差的關鍵
消除轉盤注塑機及模具因素的影響。
要選擇與注塑產品容量相當的轉盤注塑機,如果轉盤注塑機存在物料死角等問題,好更換設備。
對于轉盤注塑機模具澆注系統、排氣槽等造成色差的,可通過相應部分模具的維修模來解決。
必須首先解決好轉盤注塑機及模具問題才可以組織生產,以削減問題的復雜性。
轉盤注塑機的使用注意事項
1.使用機器時必須注意操作安全,首先檢查安全門的可靠性,在機器運轉時切記不可將手伸入鎖模機構當中,取制品時,一定要打開安全門,在確認人員安全或模具無異物后,才能關閉安全門。在運轉中手也不能伸入噴嘴和模具澆口之間。修理模具時,必須關閉油泵電機。油箱應加蓋密封,油箱上面的通氣孔處應設置空氣過濾器,防止污物和水分的侵入。
2.由于原料的品種、制品面積的大小及形狀不同,所需的鎖模力也不一樣,調模時請按實際需要的低鎖模力調節(jié),不僅能節(jié)省電力消耗,并將明顯地延長機器的使用壽命。
注塑機開車前的檢查.
A、檢查安全裝置是否有效、可靠(打開安全門時,安全裝置起作用)
B、檢查各部位的安全罩位是否正確。
C、檢查急停車開關是否正常、靈敏。
D、檢查電源有無漏電現象、導線是否完好無損。
E、檢查電加熱圈是否有松動現象、連接處是否連接(電加熱圈在使用中,因加熱膨脹,可能會接觸不好)
F、檢查各潤滑部位潤滑狀態(tài)是否良好,并適時適當的添加潤滑油。
G、檢查液壓油、潤滑油液面位置,應在油位指示儀刻度線以上。
H、檢查并緊固模具連接螺栓。
I、檢查熱電偶的插頭與料筒測量孔端接觸是否良好,發(fā)現接觸不良時,要隨時收緊。