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吹塑瓶子加工中常常會遇到因某個加熱圈損壞失效或是加熱操控部分失控長燒形成料筒溫度劇烈變化然后發(fā)生色差。一般加熱圈損壞失效發(fā)生色差的一起會伴隨著塑化不均現(xiàn)象,而加熱操控部分失控長燒常伴隨著產(chǎn)品氣斑、嚴峻變色乃至焦化現(xiàn)象。吹塑制品拉伸過程,吹塑制品拉伸實際是高分子鏈在玻璃化溫度,以上(熔點以下)在外力作用下發(fā)作的定向作用。因此吹塑加工需常常檢查加熱部分,發(fā)現(xiàn)加熱部分損壞或失控時及時替換修理,以削減這類色差發(fā)生幾率。
吹塑瓶子的長處是:在加工過程中沒有廢料產(chǎn)生,能夠很好地操控制品的壁厚和物料的分散,細頸產(chǎn)品成型精度高,且產(chǎn)品的表面光潔,能經(jīng)濟地進行小批量生產(chǎn)。
吹塑產(chǎn)品在模具中冷卻時刻較長,意圖是為了確保吹塑產(chǎn)品充沛冷卻,脫模時不變形。冷卻時刻一般取決于塑料吹塑產(chǎn)品的厚度、巨細、形狀,以及塑料的品種。吹塑產(chǎn)品壁厚越厚,冷卻時刻越長。缺點是PET高周波熱合比較困難,價格也比PVC稍微昂貴一點,此材料常被要求產(chǎn)品環(huán)保的用戶取代PVC,PET材料一般會用來做成包裝食品,飲料行業(yè)的塑料瓶。比熱容大61PE吹塑產(chǎn)品冷卻時刻比相同壁厚的比熱容小的PP吹塑產(chǎn)品冷卻時刻長。
吹塑透明瓶子常用材料:pp。材質特別軟,韌性好,環(huán)保無毒、耐高溫,常被做成餐飲器具或其他耐高溫產(chǎn)品的包裝;但其可塑性差,加工難度大,表面光澤度差,而且加工時顏色會變淺,用來做成一次性的塑料瓶。PVC。質軟、韌性強、可塑性好,可做成透明和各種顏色,常用透明PVC包裝化裝品類目的塑料瓶。吹塑制品變形不但對制品質量晦氣,并且還對吹塑制品的產(chǎn)值及出產(chǎn)成本晦氣。
塑料瓶注塑加工的進程中需求控制的溫度有料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度等,在進行操作時前兩種溫度主要影響塑料的塑化和活動,然后一種溫度主要是影響塑料的活動和冷卻。每一種塑料都具有不同的活動溫度,同一種塑料,因為來歷或商標不同,其活動溫度及分化溫度是有不同的,這是因為平均分子量和分子量散布不同所致,所以,在生產(chǎn)運動塑料瓶,塑膠水杯,化妝品塑料瓶日用瓶,瓶蓋,食品包裝塑料瓶,化妝品塑料瓶,藥用塑料瓶,飲料瓶生活塑料瓶果汁機瓶身兒童玩具各種顏料塑料瓶各類異性塑膠制品工業(yè)塑制品等類型的產(chǎn)品在不同類型的打針機內的塑化進程也是不同的,因而挑選料筒溫度也不相同。吹塑產(chǎn)品出產(chǎn)功率極高,應用領域寬廣,而其加工設備在功率和節(jié)能方面仍有潛力。