PCB焊線設(shè)備供應(yīng)具有提高生產(chǎn)效率優(yōu)點(diǎn):出錫精準(zhǔn),送錫速度穩(wěn)定,能達(dá)到理想的焊接效果,工作效率顯著??啥男r(shí)無(wú)需休息持續(xù)工作,提升生產(chǎn)效率。PCB焊線設(shè)備供應(yīng)焊接后對(duì)各種焊接點(diǎn)檢修少,良好的電可靠性。機(jī)器質(zhì)量穩(wěn)定,具有極強(qiáng)的可靠性。所焊產(chǎn)品效果好。
PCB焊線設(shè)備供應(yīng)可節(jié)約大量人工:PCB焊線設(shè)備供應(yīng)是三維空間整體調(diào)節(jié),使烙鐵和錫線均不需假作業(yè)員之手,它一定接替了您的雙手,手臂可以調(diào)試至您想要的燒焊之位。高度靠得住的金屬防靜電標(biāo)準(zhǔn)樣式預(yù)設(shè),燒焊敏銳組件更安全。
完成一次工序的時(shí)間平均約是27.7秒,效率非常低,工人易疲勞導(dǎo)致產(chǎn)出不穩(wěn)定,因此廠方找到了艾特捷,希望邁威的焊錫機(jī)器人能解決這個(gè)問題。
艾特捷的技術(shù)人員根據(jù)廠房的產(chǎn)品,結(jié)合邁威的自動(dòng)焊錫機(jī)器人,設(shè)計(jì)出了全自動(dòng)化的焊錫程序,把客戶的產(chǎn)品焊錫耗時(shí)從27.7秒縮短到只有幾秒,焊錫過程無(wú)需人工參與,產(chǎn)量持續(xù)穩(wěn)定,客戶很滿意使用了焊錫機(jī)器人。
不同種材質(zhì)之間有的能更好地焊接,有的是基本能相熔,有的是不相熔的。同一材料之間熔點(diǎn)是相同的,從原理講是可以焊接的,但是當(dāng)要焊接的工件的熔點(diǎn)大于350℃時(shí),就不在適合用超聲焊接了。超聲波塑焊機(jī)輸出功率的大小,同壓電陶瓷片的直徑和厚度、材質(zhì)、設(shè)計(jì)工藝決定,一但超聲波換能器定型,較大功率也就定型了,衡量輸出能量的大小是一個(gè)復(fù)雜的過成,不是超聲波換能器越大,電路使用超聲波功率管越多,輸出能量就越大,它須要相當(dāng)復(fù)雜的振幅測(cè)量?jī)x,才能準(zhǔn)確測(cè)量其振幅。

USB自動(dòng)焊錫機(jī)在日常使用中如果不注意,就會(huì)出現(xiàn)以下情況:1、自動(dòng)焊錫機(jī)在焊錫過程出現(xiàn)的連焊問題:連錫一般是指在焊錫過程中相鄰的幾個(gè)或兩個(gè)焊點(diǎn)粘在一起的現(xiàn)象。造成此種現(xiàn)象的原因要么是送錫量太多或是兩個(gè)點(diǎn)之間的間隙太小所造成的。遇到這種情況,首先應(yīng)該減少錫量,然后在看是否是烙鐵頭的位置是否正確,如不正確,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。2、USB自動(dòng)焊錫機(jī)在焊錫過程出現(xiàn)的堆錫問題:堆錫一般是指焊點(diǎn)焊成一個(gè)球形,管腳腿沒有漏出來(lái)。出現(xiàn)此種現(xiàn)象的原因主要的是由于送錫量太大造成的,此時(shí)只要減少送錫量就可以解決的,還有一種原因是指管腳腿太短,沒有全部出焊盤所造成的。