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操作拼板機(jī)的正確流程
操作流程拼板機(jī)是一件較為艱辛的事兒,可是假若依照操作說明一步一步的開展操作流程便會變的十分簡易。適度操作流程拼板機(jī)才會應(yīng)用長久性,給消費者自身導(dǎo)致更為好的感受。
操作流程拼板機(jī)常見問題:
1、拼板機(jī)轉(zhuǎn)動時懸架系統(tǒng)汽缸盡可能提早退還支撐架操作流程實際操作控制面板兩邊。
2、禁止夾實際壓在料鐵架上再一次正轉(zhuǎn),防止出現(xiàn)重特大工業(yè)設(shè)備違規(guī)操作生產(chǎn)事故。
3、將夾實際旋轉(zhuǎn)室內(nèi)空間設(shè)計設(shè)計方案方案設(shè)計設(shè)計方案的木版塊以及他阻攔物清理地理環(huán)境環(huán)境整潔,使拼板機(jī)運作獲得成功。
4、先手動式試運行,建立準(zhǔn)確,再用全自動方法操作流程。
5、每進(jìn)行一個工作上循環(huán)系統(tǒng)要開展下一循環(huán)系統(tǒng)時,盡可能再一次開展c、d二項查驗,確保機(jī)械設(shè)備可以一切正常運行。
6、全自動操作流程時,若導(dǎo)致半途斷電等出現(xiàn)意外情況時,理應(yīng)馬上按照SHOP鍵,等電源變壓器恢復(fù)過來時再以手動式方法調(diào)至工作中圓心點一點。
汽壓拼板機(jī)的汽壓控制系統(tǒng)設(shè)計
依據(jù)系統(tǒng)要求,3個液壓油缸同歩并做勻速直線運動,采用結(jié)構(gòu)緊湊的單桿活塞機(jī)液壓油缸。
1)速率控制電路的挑選
本機(jī)器設(shè)備規(guī)定具備不錯的低速檔可靠性和速率負(fù)荷特點,選用進(jìn)液節(jié)流閥變速,由于在同樣標(biāo)準(zhǔn)下,進(jìn)油孔節(jié)流閥變速能得到更低的平穩(wěn)速率。此外為了更好地處理節(jié)流閥變速速率不太平穩(wěn)的難題將3個液壓油缸用剛度件聯(lián)接。
2)換相控制回路的挑選
本對系統(tǒng)換相可靠性的規(guī)定不高,因此 采用價錢較低的電液換向閥的換相控制回路,為了更好地便于提升保壓控制回路,故選用三位四通的M型負(fù)相關(guān)功能液壓換向閥。
自動拼板機(jī)的使用注意事項
還有就是因為自動拼板機(jī)超長,所以在運輸中有必要拆分運輸,現(xiàn)場組裝。卸載方法由用戶實際情況決定,本機(jī)重量重,細(xì)長結(jié)構(gòu)且一端偏沉,所以在卸載時要充分考慮所用東西的才能,選用吊車卸車時應(yīng)注意吊繩位置,不能集中一點否則自動拼板時機(jī)產(chǎn)生嚴(yán)峻變形和偏沉翻到,形成機(jī)器損毀。
其它方法也有必要考慮這些問題以免對自動拼板機(jī)形成危險危及人身安全。自動拼板機(jī)的裝卸須由專業(yè)的裝卸人員擔(dān)任,在整個裝卸過程中有必要保證拼板機(jī)的平穩(wěn),并須做好安全防護(hù)辦法。
高密眾碩機(jī)械淺析全自動拼板機(jī)的使用與保養(yǎng)
拼板機(jī)是現(xiàn)在常見的板材設(shè)備,雖然大家都知道汽車是定期需要保養(yǎng)的,但是拼板機(jī)也是需要定期進(jìn)行養(yǎng)護(hù)有沒有知道的,很多用戶不知多長時間進(jìn)行保養(yǎng),操作拼板機(jī)也不注意操作,這樣會損害設(shè)備性能!為防止拼板機(jī)出現(xiàn)故障,需要注意幾個方面。
拼板機(jī)由于短路或者是過生極板放電,解決的方式就是首先要找出原因,一般是幾個常見的情況就是涂膠過多從而導(dǎo)致膠水溢出到上下極板上,或者是木材出現(xiàn)了嚴(yán)重的,穿透部位用不銹鋼焊條補(bǔ)好然后打磨平整就可以了。
拼板機(jī)過流,大多數(shù)情況下是由于使用不當(dāng)以及陰陽極電流不匹配造成的,所以操作工人要進(jìn)行專門的培訓(xùn)之后才能上崗,更換拼版厚度之后一定要進(jìn)行重新調(diào)整高頻。