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  自動(dòng)化焊接是指將自動(dòng)化、智能化的控制系統(tǒng)和焊接工藝有機(jī)結(jié)合。自動(dòng)化焊接設(shè)備主要是常用設(shè)備包括自動(dòng)化焊接專(zhuān)機(jī)和焊接機(jī)器人等。自動(dòng)化焊接機(jī)器人的使用大大提高了生產(chǎn)效率，提升了制造質(zhì)量，同時(shí)也減輕了人工的工作量和工作程度，*為重要的是自動(dòng)化設(shè)備的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了二十四小時(shí)的連續(xù)工作，極大程度地代替了人工勞動(dòng)力。在工程機(jī)械、礦山機(jī)械和船舶制造等需要廣泛應(yīng)用焊接技術(shù)的行業(yè)，自動(dòng)化焊接設(shè)備的應(yīng)用是一項(xiàng)重大的科技改革，起到了提高企業(yè)能力的作用。

自動(dòng)化焊接設(shè)備主要具備以下四個(gè)特點(diǎn)：

   大型化、組合化。目前已研制成功多種大型的自動(dòng)化焊接設(shè)備，用于大型或者中型的焊接過(guò)程中，如重型厚壁容器焊接中心、箱型梁焊接生產(chǎn)線，集裝箱外殼整體組裝焊接中心等，有些大型的焊接中心占地面可達(dá)整個(gè)車(chē)間。

   數(shù)字化、只能化。焊接過(guò)程中的數(shù)字化、智能化的實(shí)現(xiàn)要復(fù)雜的多。數(shù)字化、智能化控制不僅需要考慮到焊件接縫裝配間隙的誤差，還需要考慮到焊件的形狀和焊接過(guò)程發(fā)生的熱變形等。因此對(duì)傳感技術(shù)的要求特別高，同時(shí)還需要先進(jìn)的自適應(yīng)控制系統(tǒng)作為技術(shù)支持。

   、高質(zhì)量。一般來(lái)說(shuō)，焊接機(jī)器人和焊接操作機(jī)行走機(jī)構(gòu)的定位精度在0.1毫米之內(nèi)，與焊接機(jī)器人配套的焊接變位機(jī)的定位精度在0.5毫米之內(nèi)，與焊接機(jī)器人配套的焊接變位機(jī)的定義精度在0.05毫米以?xún)?nèi)，因此自動(dòng)焊接設(shè)備一直受到大型工程機(jī)械制造企業(yè)的青睞。

自動(dòng)化焊接設(shè)備應(yīng)用現(xiàn)狀

   由于工程機(jī)械制造企業(yè)之間生產(chǎn)水平和綜合能力相差較大，在自動(dòng)化焊接設(shè)備的使用上也存在較大差距。通過(guò)對(duì)工程機(jī)械制造企業(yè)的調(diào)查比較，如三一重工、山推、太原重工等國(guó)內(nèi)企業(yè)和部分中小型企業(yè)，比較發(fā)現(xiàn)，我國(guó)自動(dòng)化裝備在工程機(jī)械制造行業(yè)應(yīng)用率比較低。隨著工業(yè)水平的進(jìn)一步發(fā)展，自動(dòng)化焊接設(shè)備所占比重也逐漸增加，尤其是大型工程機(jī)械制造企業(yè)，是焊接機(jī)器人的主要使用群體，中小型的機(jī)械制造企業(yè)還相對(duì)落后，急需提高自動(dòng)化焊接設(shè)備的使用率。

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金魯鼎自動(dòng)化焊接廠家自動(dòng)化焊接指在采用先進(jìn)的焊接方法、檢驗(yàn)手段和裝配工藝的基礎(chǔ)上，搭建不用人或者少用人直接參與焊接過(guò)程的一種先進(jìn)焊接加工方法和工藝方案以及融合焊接機(jī)械裝備和控制系統(tǒng)的配置，利用焊接機(jī)械裝置來(lái)代替人進(jìn)行焊接，達(dá)到提高生產(chǎn)效率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、改善作業(yè)環(huán)境、提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。

自動(dòng)化焊接包括焊接工序和焊接生產(chǎn)的自動(dòng)化。后者包括備料、切割下料、坡口制備、工件組對(duì)和裝配、焊接、熱處理、焊接檢驗(yàn)等工序組成的焊接生產(chǎn)全過(guò)程的自動(dòng)化。

自動(dòng)化焊接設(shè)備主要包括傳統(tǒng)焊接輔機(jī)、焊接傳感器、中央控制器、焊機(jī)、焊接卡具、自動(dòng)焊機(jī)頭、特種焊槍等。