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禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機工作,以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況,濾布不能有折疊現(xiàn)象,防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。
隔膜壓濾機的過濾原理:
1. 在這樣的壓力之下,濾液通過濾布的細(xì)孔流出,固體顆粒則留在濾布表面。
2. 濾液通過濾板兩側(cè)的水嘴流出,或從壓濾機末端的法蘭口流出。移動濾板時,用力應(yīng)均勻適當(dāng),不得碰撞、摔打,以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬,性能下降,為此需作定期檢查,若發(fā)現(xiàn)有變更影響過濾速率的現(xiàn)象,則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗,使濾布恢復(fù)功能,無法恢復(fù)則及時更換。
解決隔膜壓濾機滲透力問題的方法:加工方式。濾布通過緊密加工方式編制而成,它讓濾布具有一定的結(jié)構(gòu),當(dāng)濾布深入到固體顆粒中的時候就不容易排出來。一旦這些顆粒越積越多的話,濾布的過濾孔徑就會出現(xiàn)堵塞,濾布的過濾速度自然也就慢慢降低,使設(shè)備的工作效率降低。當(dāng)隔膜壓濾機在過濾時候,濾餅充滿了過濾腔時,隔膜壓濾機是啟動隔膜階段,這個階段,隔膜濾板在膨脹物填充下,濾板向外膨脹變形,從而進(jìn)一步擠壓濾餅,當(dāng)濾餅受到濾板的膨脹擠壓時,由于固體無法通過濾布,只有將更多的水分排出。按工作要求放好濾板,布置進(jìn)料、洗滌及排液管路。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式,則布置壓縮空氣管路。
液壓系統(tǒng)的維護(hù)主要是檢查和維護(hù)液壓元件和接口的密封。 如果長時間不使用板框式壓濾機,應(yīng)清潔并清潔板式壓濾機濾板并將其排出到壓濾機的框架上。 將濾布清洗干燥; 活塞桿露出,集成塊應(yīng)涂黃油。影響隔膜壓濾機的過濾效果的因素還有濾器面積,眾所周知,濾波器的面積越大同時通過的物體的流量就會越快,從中帶走的殘渣也會越多,過濾效果也會越差,當(dāng)然同種密度規(guī)格的之間是大面積不如小面積的濾器,但是對于網(wǎng)狀面積不同的產(chǎn)品上面的這種比較方法就不適用了。影響隔膜壓濾機濾餅含水率在過濾工作時候。向外膨脹變表示,所謂過濾工作時候,是隔膜壓濾機正在發(fā)生固液分離的環(huán)節(jié),這時設(shè)備為濾板提供了一個強大壓力,將濾板和濾布牢牢的擠壓在一起,形成了一個比較密閉的過濾環(huán)境,而這個壓力在作用與濾板時候,壓濾機也會將一部分的力作用在濾板之間的過濾液上。