彩鋼房公司常用解決方案

厚板焊接變形與焊接應(yīng)力的控制

在焊接過程中，厚板對接焊后的變形主要是角變形。實際生產(chǎn)中，為控制變形，往往先焊正面的一部分焊道，翻轉(zhuǎn)工件，碳刨清根后焊反面的焊道，再翻轉(zhuǎn)工件，這樣如此往復。一般來說，每次翻身焊接三至五道后即可翻身，直至焊滿正面的各道焊縫。輕鋼結(jié)構(gòu)的部件拼接和制作都簡便，工人可以通過工廠制造，大批量生產(chǎn)后運輸?shù)巾椖繄龅剡M行拼接，其建筑的速度比傳統(tǒng)施工方式快2倍，大大的減少了施工的周期。同時在施焊時要隨時觀察其角變形情況，留意隨時預(yù)備翻身焊接，以盡可能地減少焊接變形及焊縫內(nèi)應(yīng)力。另外，設(shè)置胎模夾具，對構(gòu)件進行約束來控制變形，此類方法一般適用于異形厚板結(jié)構(gòu)，由于厚板異形結(jié)構(gòu)造型奇異、斷面、截面尺寸各異，在自由狀態(tài)下，尺寸精度難以保證，這就需要根據(jù)構(gòu)件的外形，制作胎模夾具，將構(gòu)件處于固定的狀態(tài)下進行裝配、定位、焊接，進而來控制焊接變形。

鋼結(jié)構(gòu)工程資料員從開工到完工要做哪些資料？

三十三、鋼結(jié)構(gòu)(子分部)工程質(zhì)量驗收記錄

三十四、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制資料核查記錄

三十五、鋼結(jié)構(gòu)(緊固件)分項工程質(zhì)量驗收記錄

三十六、鋼結(jié)構(gòu)(鋼零部件加工)分項工程質(zhì)量驗收記錄

三十七、鋼結(jié)構(gòu)(安裝)分項工程質(zhì)量驗收記錄

三十八、鋼結(jié)構(gòu)(涂裝)分項工程質(zhì)量驗收記錄

三十九、鋼結(jié)構(gòu)1(構(gòu)件組裝)分項工程質(zhì)量驗收記錄

四十、鋼結(jié)構(gòu)(構(gòu)件預(yù)拼裝)分項工程質(zhì)量驗收記錄

四十一、鋼結(jié)構(gòu)(焊接)分項工程質(zhì)量驗收記錄

四十二、鋼結(jié)構(gòu)工程安全及功能的檢驗和見證檢測項目檢查記錄

四十三、鋼結(jié)構(gòu)(子分部)工程觀感質(zhì)量檢查記錄

四十四、鋼結(jié)構(gòu)制作(安裝)焊接工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄 (包括：鋼柱、鋼梁)

四十五、普通緊固件連接工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄

四十六、高強度螺栓連接工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄

四十七、鋼結(jié)構(gòu)零、部件加工工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄

四十八、鋼構(gòu)件組裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄(包括：鋼柱、鋼梁)

四十九、鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄

五十、防腐涂料涂裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄

五十一、防炎涂料涂裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄

五十二、一、二級焊縫外觀質(zhì)量抽檢記錄 五十三、高強度螺栓施工質(zhì)量抽檢記錄

鋼結(jié)構(gòu)除銹方法及等級標準要求

鋼結(jié)構(gòu)除銹方法及等級標準要求提要  噴砂除銹：利用高壓空氣帶出石英砂噴射到構(gòu)件表面達到的一種除銹方法。石英砂的來源有：河砂、海砂及人造砂等

A、拋丸除銹：利用機械設(shè)備的高速運轉(zhuǎn)把一定粒度的鋼丸靠拋頭的離心力拋出，被拋出的鋼丸與構(gòu)件猛烈碰撞打擊從而達到祛除鋼材表面銹蝕的目的的一種方法。它使用的鋼丸品種有：鑄鐵丸和鋼絲切丸兩種，鑄鐵丸是利用熔化的鐵水在噴射并急速冷卻的情況下形成的粒度在2～3mm鐵丸，表面很圓整。它成本相對便宜但耐用性稍差。在拋丸過程中經(jīng)反復的撞擊鐵丸被粉碎而當作粉塵排除。鋼絲切丸是用廢舊鋼絲繩的鋼絲切成2mm的小段而成，它的表面帶有尖角，除銹效果相對高且不易破碎使用壽命延長，但價格有所提高。后者的拋丸表面更粗糙一些。3、參與吊裝作業(yè)的起重駕駛?cè)藛T、司索、指揮屬特種作業(yè)人員，都必須持有特種作業(yè)證上崗，并在作業(yè)前將名單和相應(yīng)的特種作業(yè)證上崗證報監(jiān)理和總包單位審核。