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本公司生產(chǎn)雙套管系統(tǒng)的輸送機理與常規(guī)氣力除灰系統(tǒng)不盡相同,主要不同點在于該系統(tǒng)采用了特殊結(jié)構(gòu)的輸送管道,沿著輸送管的輸送空氣保持連續(xù)紊流,紊流雙套管,這種紊流是采用第二條管來實現(xiàn)的。即管道采用大管內(nèi)套小管的特殊結(jié)構(gòu)形式,小管布置在大管內(nèi)的上部,在小管的下部每隔一定距離開有扇形缺口,并在缺口處裝有圓形孔板。由于雙套管對水平管堵灰的吹掃作用特別明顯,因此雙套管系統(tǒng)適用于遠距離輸送,一般輸送距離可2000米,多甚至可達3000米??装蹇捎糜谕L吹灰。
當雙套管的下部出現(xiàn)如圖所示的灰堆時,即出現(xiàn)了堵管現(xiàn)象,則此時輸送空氣因堵塞而改走內(nèi)套管,則大量的輸送空氣在噴嘴的撞擊下產(chǎn)生強大的俯沖干撓氣流,對堵塞的灰堆切向沖擊而進行徹底的吹通,完成了雙套管自吹掃堵灰的過程。!通過刻畫指引線,在將內(nèi)旁通管緊靠主輸送管的內(nèi)壁進行焊接時,能夠保證足夠的有效焊接部位,使得內(nèi)旁通管在受到高速灰氣流的沖刷時不易脫落。旭盈公司將以更加可靠地產(chǎn)品、更加周到的服務,源于各界朋友合作共贏,共創(chuàng)輝煌!
清潔雙套管管道的重要性
每臺設備在運行的過程中都會有不同程度上的損耗,就比方說氣力輸送機在進行輸送的時候,也會因為能量的消耗亦或者輸送物的顆粒給設備輸送壁造成一定的損害,而且 有些物料中還含有一小部分的水分,這樣長期使用清理不當還會給設備帶來一定程度上的堵塞或者腐蝕性的傷害,所以不管在使用任何設備的時候工作完成后都要及時的對設備進行打掃清潔。雙套管(內(nèi)旁通密相輸送管)除灰技術(shù)是一項正壓濃相輸送技術(shù),其作用是通過管道利用具有一定速度和壓力的氣流將固體顆粒物由起點輸送至終點。
今天我們舉例說的是有關(guān)于氣力輸送機在使用后不及時清潔會造成的一些困擾,其實不單單是該設備其它設備都一樣,大家可以想想你在使用一件新東西的時候,粉體輸送,每次使用 完畢后都將其打掃的干干凈凈,每次使用都是新的,但是如果你使用過后不去清理打掃,日積月累下來到時候在清理就不是那么容易清理了,而且設備還會變得破舊不堪。所以我們要愛護我們的雙套管管道。它是有外部鋼管加上內(nèi)部小管基本構(gòu)造,把小管固定距離挖孔基本距離為50cm一個菱形孔。
雙套管除灰系統(tǒng)的基本操作
1.雙套管氣力輸送設備在操作使用前一定要先檢查電源是否插好,線路是否安全,如果無誤,在進行下一步操作。
2.啟動庫頂脈沖除塵器,空氣壓縮機,打開氣力輸送設備上部閘板閥,進行下料,待小料倉有一定物料后,啟動羅茨風機。
3.開啟進氣閥門,空載試機5-10分鐘,將雙套管中的雜物及焊接時的熔渣吹凈。檢查輸送管路各連接部位是否漏氣,除塵器工作是否正常,壓力表是否能正常顯示,如果一切顯示正常,方可繼續(xù)操作。
4.檢查庫頂除塵器應工作正常,運行阻力<1500Pa。檢查透氣層是否損壞。安裝時應特別注意熔渣燒壞泵體底部透氣層。
5.后結(jié)束運行時,一定要檢查電源是否切斷,把執(zhí)行機構(gòu)關(guān)閉至零位將管道送空后關(guān)停風機。
當發(fā)送器內(nèi)壓力到達必定值時,壓力傳感器宣布信號,出料閥主動敞開,流化床上的物料流化加強,輸送開始,發(fā)送器物料逐步削減,此進程中流化床上的物料,一直處于邊流化邊輸送。三旭盈公司雙套管適用范圍濃相紊流雙套管輸送系統(tǒng)適用范圍非常廣泛,它適合于一切粉狀和細顆粒狀物料的氣力輸送,如火電廠輸送粉煤灰、水泥廠輸送水泥和煤粉、鋁廠輸送氧化鋁、冶金行業(yè)輸送焙砂、糧食行業(yè)輸送面粉、小麥、豆類等等。當發(fā)送器物料輸送結(jié)束,壓力下降到管道阻力時,指示燈宣布信號,通氣連續(xù)必定時刻,壓縮空氣打掃管路,然后進氣閥封閉,間隔必定時刻,封閉出料閥,翻開進料閥。
以上就是雙套管除灰系統(tǒng)的基本操作。