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卷繞式真空鍍膜機(jī)工作原理
現(xiàn)在的真空鍍膜機(jī)做得非常專業(yè)性了,有針對(duì)車燈產(chǎn)品研發(fā)的,有針對(duì)工模具硬質(zhì)膜研發(fā)的,等等,現(xiàn)在還有一種是針對(duì)塑料膜研發(fā)的,卷繞式真空鍍膜機(jī)。大家也知道,像包裝紙,塑料袋這些產(chǎn)品,要在其上面鍍膜,還要保證膜層的均勻性,又不會(huì)使包裝約塑料袋等產(chǎn)生皺折,于是就研發(fā)出了卷繞式真空鍍膜機(jī),它通過把產(chǎn)品固定并通過卷繞的方法,在產(chǎn)品上鍍膜,鍍出來的膜層只有0.01到0.2μm的厚度而已。商標(biāo)印刷機(jī)在真空鍍膜機(jī)的真空室中分為上下兩個(gè)部分,而下面的又分為左右兩個(gè)部分,在下面的左右兩邊底下都放置著一個(gè)蒸發(fā)源,在蒸發(fā)源上放這靶材材料,當(dāng)啟動(dòng)蒸發(fā)源后通過電阻加熱把靶材蒸發(fā)上升到產(chǎn)品上沉積成膜,另外在產(chǎn)品不成膜的另一邊放置輝光放電發(fā)生器,產(chǎn)生放電氣體,使產(chǎn)品不會(huì)產(chǎn)生皺折。對(duì)于那些容易皺折的產(chǎn)品的鍍膜,卷繞式真空鍍膜機(jī)確實(shí)是一種非常好的設(shè)計(jì)。
卷繞式真空鍍膜機(jī)具有運(yùn)行平穩(wěn)、收放鍍膜平齊、膜層均勻、生產(chǎn)周期短、能耗低、操作維護(hù)方便、性能穩(wěn)定等特點(diǎn)。卷繞系統(tǒng)采用直流或交流變頻調(diào)速,具有運(yùn)行平穩(wěn)、速度高、對(duì)原卷材不劃傷、不折皺,收卷端面整齊等特點(diǎn);張力控制采用進(jìn)口數(shù)字張力控制系統(tǒng),具有張力、線速度恒定,運(yùn)作快速的特點(diǎn);強(qiáng)勁的抽真空系統(tǒng),配備節(jié)能維持泵。
真空電鍍?cè)O(shè)備膜厚的不均勻問題
無論監(jiān)控儀精度怎樣,它也只能控制真空室里單點(diǎn)位置的膜厚,一般來講是工件架的中間位置。如果真空電鍍?cè)O(shè)備此位置的膜厚不是均勻的,那么遠(yuǎn)離中心位置的基片就無法得到均勻的厚度。雖然屏蔽罩能消除表現(xiàn)為長期的不均勻性,但有些膜厚度的變化是由蒸發(fā)源的不穩(wěn)定或膜材的不同表現(xiàn)而引起的,所以幾乎是不可能消除的,但對(duì)真空室的結(jié)構(gòu)和蒸發(fā)源的恰當(dāng)選擇可以使這些影響化。
在過去幾年中,越來越多的用戶要求鍍膜系統(tǒng)制造廠家提供高性能的小規(guī)格、簡便型光學(xué)鍍膜系統(tǒng),同時(shí),用戶對(duì)性能的要求不僅沒有降低,反而有所提高,特別是在薄膜密度和保證吸水后光譜變化化等方面。
現(xiàn)在,系統(tǒng)的平均尺寸規(guī)格已經(jīng)在降低,而應(yīng)用小規(guī)格設(shè)備進(jìn)行光學(xué)鍍膜的生產(chǎn)也已經(jīng)轉(zhuǎn)變成為純技術(shù)問題。因此,選用現(xiàn)代化光學(xué)鍍膜系統(tǒng)的關(guān)鍵取決于對(duì)以下因素的認(rèn)真考慮:對(duì)鍍膜產(chǎn)品的預(yù)期性能,基片的尺寸大小和物理特性以及保證高度一致性工藝所必需的所有技術(shù)因素。
真空鍍膜機(jī)濺射鍍膜與蒸發(fā)鍍膜的區(qū)別:
蒸發(fā)鍍膜是加熱靶材使表面組分以原子團(tuán)或離子形式被蒸發(fā)出來,并且沉降在基片表面,通過成膜過程(散點(diǎn)-島狀結(jié)構(gòu)-迷走結(jié)構(gòu)-層狀生長)形成薄膜。
蒸發(fā)鍍膜組分均勻性不是很容易保證,具體可以調(diào)控的因素同上,但是由于原理所限,對(duì)于非單一組分鍍膜,蒸發(fā)鍍膜的組分均勻性不好。
濺射鍍膜可以簡單理解為利用電子或高能激光轟擊靶材,并使表面組分以原子團(tuán)或離子形式被濺射出來,并且終沉積在基片表面,經(jīng)歷成膜過程,終形成薄膜。真空鍍膜機(jī)設(shè)備
濺射鍍膜又分為很多種,與蒸發(fā)鍍膜的不同點(diǎn)在于濺射速率將成為主要參數(shù)之一。
濺射鍍膜中的激光濺射鍍膜pld,組分均勻性容易保持,而原子尺度的厚度均勻性相對(duì)較差(因?yàn)槭敲}沖濺射),晶向(外沿)生長的控制也比較一般。
光學(xué)鍍膜機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)當(dāng)濃度電解試驗(yàn)真空鍍膜設(shè)備不變
當(dāng)濃度電解試驗(yàn)真空鍍膜設(shè)備不變,鍍膜機(jī)改變電流密度、電解液的溫度,光滑(硬)的鉻可以得到三種不同的晶格層,即灰色的臉,明亮和乳白色鉻層。
1)灰色鉻層在低的溫度下獲得的,鍍膜機(jī)在高電流密度下的鉻層。從高高的程度(HV=uoo),韌性的方法,一個(gè)網(wǎng)狀圖案,色彩濃烈,黑暗水晶。用測量工具,鍍鉻。
2)亮鉻層是在介質(zhì)溫度得到的鉻層,鍍膜機(jī)小電流密度。高硬度(HV=800),韌性好,耐磨,內(nèi)應(yīng)力小,密集的網(wǎng)格線,細(xì)晶,表面光亮。適用于磨損零件的修復(fù)。
2)乳白鉻層是在較高的溫度下得到的鉻層,鍍膜機(jī)電流密度低,硬度低的塑料涂層機(jī)(HV=400-500),塑性好,無網(wǎng)狀,細(xì)晶,像白色的,適用于沖擊載荷的零件增加尺寸和鍍裝飾鉻。
多孔(松孔鍍鉻,鍍鉻層)鍍膜機(jī)與點(diǎn)狀鉻層及鉻層溝狀兩種,可用電化學(xué)方法和機(jī)械方法。多孔鍍鉻吸附潤滑油的性能。因此,具有更好的耐磨性。
當(dāng)預(yù)定線路鍍鉻陰極上的鍍鉻部件,這將導(dǎo)致陽極,鍍膜機(jī)把人格的酸溶液中電解(電解放電),通過DC,鉻層表面涂有一層薄而均勻的!
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