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怎樣安裝高速軸承
高速軸承的安裝配合與調(diào)整:
1.高速軸承的配合和游隙由于高速軸承既要按軸承要求,又要按高溫軸承要求,所以在考慮其配合和游隙時,要顧及下面兩點:
(1)由常溫升至高溫時的尺寸變化和硬度變化;
(2)高速下離心力所引起的力系變化和形狀變化。
總之,在高速、高溫的條件下,從配合和游隙的選擇上要力求保持軸承的精度和工作性能,這是有難度的。
為了保證軸承安裝后的滾道變形小,過盈配合的過盈量不能取得太大,而高速下的離心力和高溫下的熱膨脹,或是抵銷配合表面的法向壓力?;蚴鞘古浜厦嫠沙?,因此過盈量必須在考慮上述兩種因素的前提下審慎地加以計算,在常溫常速下有效的過盈量對于高速軸承可能是無效的。對主機(jī)相關(guān)零件的要求高速軸承要求軸承所在回轉(zhuǎn)系統(tǒng)經(jīng)過精密的動平衡,軸與座孔安裝軸承的部位應(yīng)具有高于一般要求的尺寸精度和形位精度,特別是同軸度和擋肩對座孔或軸頸的垂直度,而在考慮這些問題的時候,同樣必須注意到軸承運轉(zhuǎn)時的高速因素和高溫因素。
如果計算結(jié)果這個矛盾太大(通常只有在超高速下才有這種情況),只有采取環(huán)下潤滑法與靜壓潤滑法并用的雙重潤滑措施,而這種方案有可能使軸承的dmn值突破300萬的大關(guān)。
高溫下的熱膨脹,或是抵銷配合表面的法向壓力。或是使配合面松弛,因此過盈量必須在考慮上述兩種因素的前提下審慎地加以計算,在常溫常速下有效的過盈量對于高速軸承可能是無效的。
在考慮高速軸承游隙時不但要考慮上述各項因素,而且要考慮軸的熱伸長對游隙的影響,要求軸承在工作狀態(tài)下,即在工作溫度下有j的游隙,而這種游隙是在內(nèi)、外圈球溝中心j確對位的狀態(tài)下形成的。由于高速軸承力求降低相對滑動和內(nèi)部摩擦,h不要采用將內(nèi)、外圈沿軸向相對錯位的方法來調(diào)整球軸承的游隙。軸承在進(jìn)行檢查之前還些須與檢查所用的量塊、標(biāo)準(zhǔn)件以及測量儀器共同放置在檢查場所內(nèi)的一塊金屬板上,這樣可較快地使這些物件的溫度均一化和室溫化。
在考慮軸承的配合過盈量和游隙時,要注意到材料在高溫下變得松軟而容易變形的特點,以及多次由常溫到高溫的溫度改變引起一定y久變形的可能性。
2.對主機(jī)相關(guān)零件的要求
高速軸承要求軸承所在回轉(zhuǎn)系統(tǒng)經(jīng)過精密的動平衡,軸與座孔安裝軸承的部位應(yīng)具有高于一般要求的尺寸精度和形位精度,特別是同軸度和擋肩對座孔或軸頸的垂直度,而在考慮這些問題的時候,同樣必須注意到軸承運轉(zhuǎn)時的高速因素和高溫因素。
軸支承系統(tǒng)既要求剛性高,又要求質(zhì)量盡可能地輕,為克服這個矛盾,可以采取諸如降低表面粗糙度和提高表面強(qiáng)化等措施以提高支承剛度,利用空心軸以減少系統(tǒng)質(zhì)量等。
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非標(biāo)軸承的潤滑脂分析
時效硬化:潤滑脂的稠度隨貯存時間而增加的現(xiàn)象。
外觀:只用直觀檢查的方法所看到的潤滑脂特性,通常包括整體外觀、質(zhì)地、顏色和光澤等。
整體外觀:光滑的、粗糙的、粒狀的、分油的等。
質(zhì)地:奶油狀的、有彈性的、拉絲的。
顏色:紅色、藍(lán)色、黃色、白色等,還可加上限制形容詞“淡”“中等”“深”等。
光澤:光亮的、無光澤的等。
稠度:稠度是指塑性物質(zhì)在外力作用下抵抗變形的程度。
錐入度:錐入度是潤滑脂稠度的一個量度。錐入度越大,脂越軟。
稠度等級:NLGI(美國潤滑脂協(xié)會)分為九個等級,從000到6共九個。
機(jī)械安定性:潤滑脂受到機(jī)械剪切時抵抗稠度變化的能力,稠度變化值越小,機(jī)械安定性越好。
觸變性:潤滑脂受到剪切時,稠度變小,停止剪切時,稠度又增加的性質(zhì)。
抗水性:潤滑脂抵抗從軸承中沖洗掉的能力,抵抗因吸收水分而使脂的結(jié)構(gòu)破壞的能力,在水存在時防止金屬表面腐蝕的能力。
膠體穩(wěn)定性:潤滑脂抵抗分油的能力。
相似粘度:通常潤滑脂的粘度隨剪速的增大而變小,所以脂粘度稱為相似粘度或表觀粘度。
大型電機(jī)軸承如何正確選用潤滑油和潤滑脂--非標(biāo)軸承
一般大型電機(jī)的軸承都設(shè)計為油環(huán)式潤滑,即軸承除了循環(huán)系統(tǒng)供油之外,油環(huán)也供油。采用油環(huán)軸承的目的是防止萬一循環(huán)系統(tǒng)發(fā)生故障,靠油環(huán)也能供油。20世紀(jì)70年代生產(chǎn)的大型電機(jī),仍然是采用循環(huán)潤滑系統(tǒng)。但是不少電機(jī)都采用了靜壓潤滑系統(tǒng)。也就是除了正常供油的循環(huán)系統(tǒng)之外,同時配置了靜壓系統(tǒng),其目的是加強(qiáng)潤滑。當(dāng)電機(jī)啟動時,先使高壓油流強(qiáng)行壓人軸承的底部,把軸頸抬起,使軸頸與軸承之間產(chǎn)生一層油膜,然后再啟動電機(jī)。當(dāng)電機(jī)運行達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時,靜壓系統(tǒng)就自動關(guān)閉。這時軸承和軸頸之間已自動形成動壓油膜。在電機(jī)停止運行過程中,也啟動靜壓系統(tǒng),以保證軸承副的摩擦表面之間在制動過程中始終處于液體摩擦。滾動軸承在即將交付慣例檢查之前才可去除其油封包裝,并將其浸入含有3%機(jī)油的洗滌q油或無酸煤油中。當(dāng)電機(jī)停止運轉(zhuǎn)時,再停止靜壓系統(tǒng)的供油。
核心提示:大型電機(jī)軸承所采用的稀油循環(huán)潤滑系統(tǒng)與一般的稀油循環(huán)潤滑系統(tǒng)相同。有油箱、油泵、過濾器、冷卻器、調(diào)壓閥、自動控制警報信號大型電機(jī)軸承所采用的稀油循環(huán)潤滑系統(tǒng)與一般的稀油循環(huán)潤滑系統(tǒng)相同。有油箱、油泵、過濾器、冷卻器、調(diào)壓閥、自動控制警報信號裝置等。大型電機(jī)潤滑系統(tǒng)全部采用46號汽輪機(jī)油。在考慮高速軸承游隙時不但要考慮上述各項因素,而且要考慮軸的熱伸長對游隙的影響,要求軸承在工作狀態(tài)下,即在工作溫度下有最j的游隙,而這種游隙是在內(nèi)、外圈球溝中心j確對位的狀態(tài)下形成的。
揭秘區(qū)分不銹鋼軸承質(zhì)量好壞的方法!
任何一件物品都是有好壞之分的,那么對于不銹鋼軸承質(zhì)量的好壞您知道如何去區(qū)分嗎?
其次用肉眼仔細(xì)觀察不銹鋼軸承,內(nèi)外滾道應(yīng)沒有剝落痕跡和嚴(yán)重磨損,并且呈一條圓弧溝槽狀;所有滾動體表面應(yīng)無b點、裂紋和剝皮現(xiàn)象;保持架應(yīng)不松散、無破損、未磨穿,與滾動體間隙小。
然后是正常不銹鋼軸承的內(nèi)外座圈與滾動體的間隙為0.005~0.010毫米。對已使用過一段時間的不銹鋼軸承,用手指捏住內(nèi)座圈進(jìn)行軸向晃動時,應(yīng)無明顯的晃動響聲,用一只手捏住不銹鋼軸承內(nèi)座圈,另一只手轉(zhuǎn)動外座圈,不銹鋼軸承應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動,而且感覺不到徑向晃動。3.應(yīng)立即交付使用或進(jìn)行防銹庫存處理,整個檢查過程也應(yīng)抓緊完成,軸承在檢查完畢后。
后不銹鋼軸承價格如果比正常的低很多,有可能是產(chǎn)品,不建議購買,畢竟一分錢一分貨,質(zhì)量好的畢竟造價高,所以真正的不銹鋼軸承價格會偏高。