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非標軸承加工工序

     非標軸承結(jié)構(gòu)簡單、內(nèi)部復(fù)雜，它的研發(fā)不僅需要考慮材料、制造工藝及應(yīng)用條件，同時也涉及大規(guī)模的計算及分析。

     非標軸承行業(yè)大多使用傳統(tǒng)的2DCAD設(shè)計方法、基于Excel的計算以及純粹3D工具的結(jié)構(gòu)設(shè)計和分析，并采用簡單的軸承設(shè)計系統(tǒng)進行研發(fā)。

    非標軸承套圈的加工過程軸承內(nèi)圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同,其中車加工前的工序可分為下述三種,整個加工過程為： 棒料或管料（有的棒料需經(jīng)鍛造和退火、正火）----車加工----熱處理----磨加工----精研或拋光----零件終檢----防銹----入庫 ----(待合套裝配)

維護非標軸承常見的方法有用y炔氧氣對軸承直接加溫和對小型軸承采用油浸加溫兩種。當(dāng)達到熱脹，擴大軸承內(nèi)徑時，以便裝配。此方法在長期的設(shè)備維修中得到了廣泛的應(yīng)用，基本滿足和解決了設(shè)備維修中軸承裝配問題。

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電動機非標軸承的清洗

　電動機一般在使用2000小時后應(yīng)進行清洗和加油。非標軸承的清洗方法有以下兩種：

　　一、熱油清洗法由于使用日久，軟干油或防銹膏硬化的軸承，應(yīng)浸在100—200℃的熱機油中，用鉗子夾住軸承，用毛刷刷干凈軸承上的油污。軟干油或防銹膏被加熱到100—200℃就熔化，很容易從軸承的縫隙中沖刷出去。有時只要將軸承在油內(nèi)多次搖晃。裝配時要求采用氣壓或液壓，在壓裝時上下模要外于水平狀態(tài)，如有傾斜會導(dǎo)致軸承溝道因受力損壞，而使軸承產(chǎn)生導(dǎo)響。油污也會從縫隙中流走。

　　在清洗舊電動機或進口電動機的向心球面軸承時，就應(yīng)把滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)從外環(huán)中橫向轉(zhuǎn)出后再浸入熱油中，短圓柱滾子軸承清洗時也應(yīng)將滾子、珠架、內(nèi)環(huán)和外環(huán)脫開。

　　在熱油清洗時，油的溫度不應(yīng)超過20℃。若用明火直接加溫時，應(yīng)注意防止將油燒著，軸承要懸掛在油鍋中、沉底將會引起過熱而降低硬度。

　　二、般清洗法把軸承放在煤油中浸泡5—10分鐘，一手捏住內(nèi)環(huán)，另一只手轉(zhuǎn)動外環(huán)，軸承上的干油或防銹膏就會掉下來。然后將軸承放進較清潔的煤油中，用細軟的毛刷刷洗，把滾珠和縫隙內(nèi)的油污洗凈，再放到q油里清洗1次，取出后放在干凈的紙上。向心球面球軸承和短圓柱滾子軸承清洗時應(yīng)將滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)與外環(huán)脫開清洗。目前,深溝球軸承已發(fā)展成為機械的主要支承型式,應(yīng)用愈來愈廣泛。

　　裝在軸上的軸承的清洗，主要靠淋油或用油槍噴射的方法，容易清洗掉的油污先用煤油后用q油；難以清洗掉的油污，先用100—200℃的熱機油淋洗或油槍噴射，再用q油清洗。

　　一定要注意不要用鋒利的工具刮軸承上：結(jié)硬的油垢或銹蝕，以免損壞軸承滾動體和槽環(huán)部位的光潔度，洗凈的軸承用干凈布擦干。

不銹鋼軸承必須正確安裝

      在軸承產(chǎn)品中，為受到關(guān)注的就要屬不銹鋼軸承，同時也是應(yīng)用為廣泛的軸承產(chǎn)品。因為不銹鋼軸承具有很多的優(yōu)勢，包括耐高低溫、高速靜音、防塵防腐等等，能夠更好的滿足用戶的使用需求，如今也廣泛應(yīng)用到工業(yè)、農(nóng)業(yè)、化工以及醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域。

      不銹鋼軸承的優(yōu)勢主要由于不銹鋼軸承材質(zhì)的特殊性，為了不銹鋼軸承性能更加好，還需要特殊的加工工序，因此在生產(chǎn)加工組裝過程中，我們必須保證嚴格按照標準的生產(chǎn)工序進行加工，在后期使用時要注意正確的安裝。

      在進行安裝和組合的時候，請盡可能避免錯誤保證正確組合，通常情況下，把不銹鋼軸承的內(nèi)外圈沿著軸向平分的兩個半球圈組合，然后再把保持架和滾動體組件組合起來并連接和緊固，這樣就簡單的進行了組合。在某些時候，不銹鋼軸承采用支撐的軸鏈接來進行安裝的方式比較適合，但是由于情況比較復(fù)雜，所以比較容易受到一定的損壞。(2)分清機構(gòu)的靜止件(即不發(fā)生運動的部件，主要是指裝配體)。其實，很多時候軸承之所以會被損壞，就是因為安裝組成方面出現(xiàn)了一些問題導(dǎo)致的。