【廣告】
設(shè)備用途:本機床主要是用砂輪周邊磨削鋼料、鑄鐵及有色金屬等各種材料。根據(jù)工件材料、形狀,可采用不同的裝夾、定位方法。一般平面,可以采用電磁吸盤或直接緊固于工作臺上進行磨削加工;平面、直角面、任意角度、圓柱端面等,可在夾具上進行磨削加工(夾具客戶自制)。3.平面磨床采用單立柱固定在底座上,滑動架前后移動的方式。主軸磨頭體固定在立柱上后上下移動,滑動架沿主機前后移動。工作臺在滑動架上左右移動的結(jié)構(gòu)。3.機臺之立柱、主機、機頭均采用髙級鑄鐵鑄造。采用三維計算機軟件輔助優(yōu)化設(shè)計,對于結(jié)構(gòu)內(nèi)部加強筋的配制經(jīng)過分析,并經(jīng)應(yīng)力消除處理,以粗壯之加強筋強化,提升韌性及防止變型。3.X軸采用獨立液壓站與油壓缸。推動工作臺在滑動架上來回移動。
深度解析臺灣龍門磨的產(chǎn)品特點
臺灣龍門磨其由龍門框架、床身、磨頭供油與傳動系統(tǒng)、工作臺傳動潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)等部分組成。龍門磨有限元素分析之高剛性結(jié)構(gòu)體主機座、工作臺等重要鑄件體均采用鑄鐵,經(jīng)過特殊回火處理,剛性高,變形小。龍門磨所有結(jié)構(gòu)體均經(jīng)有限元素分析,強化筋板結(jié)構(gòu)設(shè)計,以維持機器之和防止共振,加上寬闊之底座滑板設(shè)計,平順和滑暢,重切削仍可維持機臺壽命和精度。龍門磨工作臺采全支撐硬軌結(jié)構(gòu),搭配Turcite-B與精密手工鏟刮,減低阻尼系數(shù)小,確保工作臺之平穩(wěn)運行與研削精度。龍門磨橫立磨之前后與上下導軌,均采用滑動導軌,表面淬火并精密磨削,適于重型切削。橫軸上下及立軸上下采用精密滾珠螺桿配合AC伺服馬達驅(qū)動。
數(shù)控平面磨床,因為帶上了數(shù)控兩個字,因此,在實際的應(yīng)用中具有更加多的優(yōu)勢,它可以進行更高難度的零件設(shè)計,滿足現(xiàn)代市場對高難度零件的日益需求。下面就來說說,數(shù)控平面磨床怎樣在改造中避免出現(xiàn)誤差?首先,要分析為何改造后會出現(xiàn)明顯誤差呢?是因為不同因素的影響之下形成的,不僅是刀具等工件的方位精度決定,還因為磨床規(guī)劃過程中出現(xiàn)差錯,磨床的零部件出現(xiàn)了尺度差錯,磨床設(shè)備差錯也都會導致出現(xiàn)誤差。而本身磨床在運行過程中會發(fā)出高溫熱量,不僅是機器內(nèi)部的熱源還是外部環(huán)境下的熱源都會導致出現(xiàn)熱變形差錯。其次,加工過程中的外界的氣流、振蕩、濕度等影響之下也會出現(xiàn)差錯。一般振蕩是因為磨床自重和切削力變形導致而成。從以上幾個方面入手來控制即可避免數(shù)控平面磨床改造中誤差過大而影響成品質(zhì)量。對于數(shù)控平面磨床而言,人們在工業(yè)生產(chǎn)和創(chuàng)造中所面臨的問題越來越多,機械化生產(chǎn)越來越強大,并且對于人們來說怎樣才能花費蕞少的人力物力,而去解決問題已經(jīng)成為我們所追求的蕞合理的工業(yè)化生產(chǎn)道路了。