山西蜂窩煤球機(jī)定制廠家實(shí)力雄厚,泰泉煤球機(jī)廠家

運(yùn)送帶隨機(jī)滾動(dòng)把成型煤送出機(jī)體，運(yùn)送架上的可調(diào)螺絲可調(diào)整運(yùn)送帶的松緊。這樣才能確保煤球的正常出產(chǎn)工序。煤球機(jī)主要是由機(jī)體，傳動(dòng)，進(jìn)料，沖壓及運(yùn)送有些來(lái)構(gòu)成的，在依據(jù)各有些的相互配合，來(lái)完結(jié)煤球的出產(chǎn)，機(jī)體的有些是臺(tái)板，機(jī)座構(gòu)成，開成機(jī)器的骨架實(shí)體。傳動(dòng)有些：由電機(jī)、皮帶輪、齒輪、傳動(dòng)軸等部件構(gòu)成。電機(jī)經(jīng)過(guò)皮帶輪使齒輪軸滾動(dòng)并經(jīng)過(guò)兩個(gè)齒輪傳給傳動(dòng)軸，又經(jīng)過(guò)一對(duì)傘齒輪和滾動(dòng)軸股動(dòng)撥盤，撥盤撥轉(zhuǎn)給四孔盤運(yùn)動(dòng)。進(jìn)料有些：由轉(zhuǎn)軸、料斗、攪拌器構(gòu)成，它由軸向齒輪撥動(dòng)攪拌機(jī)，將煤攪勻并裝入模筒。煤球機(jī)操作比較簡(jiǎn)單，只要將煤粉通過(guò)拌煤機(jī)攪拌好，通過(guò)輸送裝置將煤料送到煤球機(jī)料斗內(nèi)，就會(huì)通過(guò)模具壓制成硬度高的潔凈型煤，球的大小和形狀取決于使用的模具，目前大多用的是圓形的球窩模具，也有長(zhǎng)條狀和其它形狀的，可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行配置。

蜂窩煤機(jī)系列為120.140.160.180.220.型蜂窩煤機(jī)可出方煤、圓煤、多孔煤、梅花型煤等，一機(jī)多用，生產(chǎn)不同型號(hào)的煤，可做新型點(diǎn)火煤，機(jī)械性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越同類型產(chǎn)品，產(chǎn)品外觀平整潤(rùn)滑，熄滅良好。同時(shí)公司生產(chǎn)的壓球設(shè)備、壓球機(jī)系列及隸屬設(shè)備，適用于型煤、型焦、冶金、化工、耐火、干粉成型。球狀可根據(jù)用戶請(qǐng)求制造，壓球機(jī)型號(hào)有十多種，壓制型式有五種：靜壓型、四輥強(qiáng)壓型、高壓型、四輥高壓型、液壓型。用戶可依據(jù)本人壓制物料的請(qǐng)求隨意選擇。檢查輥皮面是否有破損處，如果有破損，那么兩個(gè)壓輥的接縫會(huì)變大，這樣就會(huì)影響壓煤球的效果，也是減少成球率的主要因素。

將煤粉壓制成煤球，拌煤在煤球機(jī)的應(yīng)用過(guò)程中也是重要的一個(gè)步驟，通常拌煤是通過(guò)攪拌機(jī)進(jìn)行的，是采用螺旋葉片對(duì)煤粉噴濕攪拌，將水和物料充分混合均勻，再由煤球機(jī)將拌好的煤壓成煤成。煤粉攪拌的好壞對(duì)后期的煤球成型有直接的影響，拌煤時(shí)應(yīng)掌握好濕度，并且應(yīng)控制好顆粒大小，拌煤過(guò)濕成型的煤球不宜脫落，而水分過(guò)少則壓不成形或成形的煤球硬度低、容易碎。由此可見，拌煤是煤球生產(chǎn)中一個(gè)非常重要的步驟，直接影響煤球的成形狀態(tài)。以上就是壓球時(shí)煤球成型不好的原因，只要大家找到原因并去解決，就可以壓出質(zhì)量好的煤球。

虛球的強(qiáng)度很差，并且對(duì)成球率有很大影響，直接導(dǎo)致碎料返回增多。

  下面我們就為您揭曉虛球的方法：改進(jìn)生產(chǎn)工藝?！疤撉颉钡男纬墒且驁F(tuán)塊狀物料的存在而使物料的松散堆積密度不均，成型后煤球才出現(xiàn)該現(xiàn)象，為了提高成球率和煤球質(zhì)量、強(qiáng)度的均一性，我們?cè)谛兔荷a(chǎn)流程上增加了均化工藝。均化工序的增加及均化機(jī)的應(yīng)用，為壓球機(jī)提供了松散堆積密度均一的物科，大大提高了壓球機(jī)的成型率。進(jìn)料有些：由轉(zhuǎn)軸、料斗、攪拌器構(gòu)成，它由軸向齒輪撥動(dòng)攪拌機(jī)，將煤攪勻并裝入模筒。