加長非標鉆頭工廠承諾守信「川業(yè)」

      深孔鉆頭的廣泛應用大家都很了解，在使用過程中，為了保障深孔鉆頭的作用發(fā)揮到大值，廠家引進先進技術，使其有更多的使用價值，那么深孔鉆頭使用的注意事項有哪些呢？東莞市川業(yè)五金有限公司來給大家說說。

      1、防護設備要齊備，鉆床底座安裝牢固，平穩(wěn)，操作時禁止戴手套，圍巾和手捏棉紗墊拿工件；

      2、鉆削用量選擇要合理，操作時壓入鉆頭不能用力過猛，防止折斷鉆頭；

      3、鉆削的工件應裝夾牢固，若小件、薄件可使用虎鉗安裝，不許直接手拿工件進行鉆削；

      4、禁止接觸旋轉中的鉆頭、工件，鉆削薄板時應刃磨薄板鉆頭進行；

      5、調整臺鉆高度時，應在主軸下墊硬木，利用主軸升降調整，不許突然放松掉下撞擊，損壞鉆床；

      6、裝夾錐柄鉆頭，應以軟金屬頂住頂端壓緊，不得敲打，使用鉆夾頭時，應使用專門板手扭緊，不得敲擊外殼夾緊，操作完畢后，關閉電源，必須把鉆床清里干凈，運動部件加油潤滑。

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      使用中心鉆的目的是確?？椎臏蚀_定位，主要考慮到短鉆頭非常堅硬，并且點移動不太可能偏斜，如果使用硬質合金鉆頭或螺旋鉆長度的中心鉆，通常不需要取樣，與HSS相比，硬質合金本身非常堅硬，因此鉆頭將達到一個鋒利的點。

      中心鉆或是可插入鉆頭可能異常，螺旋鉆的長度要短得多，所以不太可能彎曲，有時不可能避免使用鑿子長度的鉆頭，因為鉆孔太深，無法使用螺紋機械鉆頭，在這種情況下，可以找到中心鉆鉆頭來開始麻花鉆，或者可以螺絲機長度鉆孔的淺部分，然后換成更長的鉆頭。鉆頭鉆孔的時候，特別是還沒鉆里面的時候，空心鉆頭喜歡甩動，很影響鉆孔精度，而且對鉆孔速度的影響很大，那么空心鉆頭使用有時候甩動是什么原因。

      東莞市川業(yè)五金有限公司專注切削刀具的研發(fā)和銷售，提供切削刀具整體解決方案及配套服務可以為客戶提供刀具設計、刀具制造、刀具應用、加工工藝改進等綜合服務。

      鉆頭作為孔加工中較為常見的刀具，被廣泛應用于機械制造中，特別是對于冷卻裝置、發(fā)電設備的管板和蒸汽發(fā)生器等零件孔的加工等，應用面尤為廣泛和重要，鉆頭通常有兩個主切削刃，加工時，鉆頭在回轉的同時進行切削，鉆頭的前角由中心軸線至外緣越來越大，越接近外圓部分鉆頭的切削速度越高，向中心切削速度遞減，鉆頭的旋轉中心切削速度為零。3、切屑阻塞：重新選擇鉆頭，刃溝槽型、螺旋角等，調整加工方法，進給速度的調整，采用分段階梯式方法。

      鉆頭的橫刃位于回轉中心軸線附近，橫刃的副前角較大，無容屑空間，切削速度低，因而會產生較大的軸向抗力，根據工件形狀、材料、結構、功能等的不同，鉆頭可分為很多種類，例如高速鋼鉆頭（麻花鉆、群鉆、扁鉆）、整體硬質合金鉆頭、可轉位淺孔鉆、深孔鉆、套料鉆和可換頭鉆頭等。東莞市川業(yè)五金有限公司專注切削刀具的研發(fā)和銷售，提供切削刀具整體解決方案及配套服務，擁有一批技術團隊以及業(yè)務精湛、服務熱情的營銷人員，隨時為客戶提供便捷的技術支持和服務，為客戶提供性能優(yōu)良的產品，確保滿足客戶的需求。

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不同類型的鉆頭的作用也是有所不同的，那么一般鉆頭的種類都有哪些呢？不同種類的鉆頭的特點和用途都是什么呢？下面就讓東莞市川業(yè)五金有限公司來給大家說說。

1、麻花鉆頭：由鉆頭工作部分和柄部構成，是應用比較廣的孔加工刀具，刃瓣強度和排屑性能通常為25°～32°；

2、扁鉆頭：切削部分為鏟形，結構簡單制造成本低，整體式主要用于鉆削直徑0.03～0.5毫米的微孔；

3、深孔鉆頭：通常是指加工孔深與孔徑之比大于6的孔的刀具，常用的有BTA深孔鉆、 噴射鉆、DF深孔鉆等；

4、擴孔鉆頭：有3～4個刀齒，其剛性比麻花鉆好，用于擴大已有的孔并提高加工精度和光潔度。

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