小型廢氣處理設(shè)備多重優(yōu)惠 山東朗泰廢氣處理設(shè)備

廢氣處理設(shè)備的組成

1、風(fēng)機
 
  FRP耐強酸堿防腐蝕風(fēng)機，該風(fēng)機廣泛應(yīng)用于具有腐蝕性氣體的處理和運送，首要應(yīng)用于電子、半導(dǎo)體、PCB、化工、電鍍、造紙、廢水處理廠等區(qū)域的工程。選用世界規(guī)范化規(guī)范計劃，精密制造，徹底根據(jù)您的需求進(jìn)行全部的計劃計劃，廢氣處理設(shè)備選用優(yōu)異質(zhì)料定制的商品，成品外表經(jīng)加強硬度和防紫外線老化處理。依據(jù)排風(fēng)有機廢氣處理設(shè)備安裝技巧功用或處理技能的雜亂程度，必要時應(yīng)進(jìn)行設(shè)備出廠前的檢驗，詳細(xì)出廠檢驗內(nèi)容和請求應(yīng)在合約中規(guī)則。
 
  其出風(fēng)口的方向可根據(jù)你的實際需求進(jìn)行調(diào)整。其配套電機可選用變頻的室外型，徹底習(xí)慣24小時不間斷運轉(zhuǎn)，特別適用于大型接連化出產(chǎn)的高要求公司的特別制成。靜壓要求能夠滿意300mmAq以下的中壓大風(fēng)量的需求，風(fēng)量單機從20立方米每分鐘到1500立方米每分鐘，也可出產(chǎn)600mmAq以下的高壓風(fēng)機。
 
2/立式洗刷塔
 
  FRP玻璃鋼處理酸堿氣體的立式洗刷塔，該體系廣泛應(yīng)用于具有腐蝕性氣體的處理，首要應(yīng)用于電子職業(yè)的廢氣處理設(shè)備、半導(dǎo)體職業(yè)的廢氣處理、PCB職業(yè)的廢氣處理、化工職業(yè)的廢氣處理、電鍍職業(yè)的廢氣處理、金屬處理職業(yè)的廢氣處理、造紙職業(yè)的廢氣處理、廢水處理廠的廢氣處理等區(qū)域的工程。
 
  選用世界規(guī)范化規(guī)范計劃，精密制造，徹底根據(jù)您的需求進(jìn)行全部的計劃計劃，選用優(yōu)異乙稀基脂飽滿樹脂質(zhì)料定制的商品，成品外表經(jīng)加強硬度和防紫外線老化處理。其配套電器均選用主動保護(hù)設(shè)備，徹底習(xí)慣24小時不間斷運轉(zhuǎn)，特別適用于大型接連化出產(chǎn)的高要求公司的特別制成。立式洗刷塔，氣流的運動方向和噴淋藥劑的方向是逆向的，加強了吸收處理效果。
 
  立式洗刷塔非常大的特點是經(jīng)過組合可回收處理廢氣中可綜合利用的原材料，其單機處理風(fēng)量從每分鐘20立方米到1500立方米，其中心有些洗刷吸收區(qū)高度可根據(jù)處理氣體的不一樣而調(diào)整，填料選用PP原料，形狀為多齒TELLERTTE形，空隙率到達(dá)95%，比外表積達(dá)90平米每立方;

工業(yè)廢氣處理設(shè)備中活性炭吸附工藝的缺點

工業(yè)廢氣處理設(shè)備中活性炭吸附工藝的缺點：

（1）吸附量小，物理吸附存在吸附飽和問題，隨著吸附劑的消耗，吸附能力也變?nèi)酰褂靡欢螘r間后可能會出現(xiàn)吸附量小或失去吸附功能；

（2）吸附時，存在吸附的專一性問題，對混合氣體，可能吸附性會減弱，同時也存在分子直徑與活性炭孔徑不匹配，造成脫附現(xiàn)象；

（3）活性炭吸附只是將有氣體轉(zhuǎn)移，并沒有達(dá)到分解有害氣體的功效，可能會帶來二次污染。不適高濃度廢氣，不適含水或含粒狀物的廢氣。

如何控制廢氣處理設(shè)備的溫度與壓力

　　工業(yè)廢氣處理設(shè)備是現(xiàn)在環(huán)保行業(yè)的必選，因為現(xiàn)在企業(yè)注重的就是環(huán)保這個話題。因為各個行業(yè)的廢氣性質(zhì)都是不一樣的，所以說在選擇設(shè)備的時候要根據(jù)廠房內(nèi)廢氣的性質(zhì)來選擇處理設(shè)備的型號，那下面就來跟你說說怎樣合理控制工業(yè)廢氣處理設(shè)備的溫度與壓力。

　　一、溫度的確定

　　由吸收過程的氣液平衡關(guān)系可知，溫度降低可增加溶質(zhì)組分的溶解度，即低溫有利于吸收，但操作溫度的低限應(yīng)由吸收系統(tǒng)的具體情況決定。專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合要求必須建立從企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)到一線工人全部參加的組織體系，實行全員管理。例如水吸收CO2的操作中用水量極大，吸收溫度主要由水溫決定，而水溫又取決于大氣溫度，故應(yīng)考慮夏季循環(huán)水溫高時補充一定量地下水以維持適宜溫度。

　　二、壓力的確定

　　由吸收過程的氣液平衡關(guān)系可知，壓力升高可增加溶質(zhì)組分的溶解度，即加壓有利于吸收。但隨著操作壓力的升高，對設(shè)備的加工制造要求提高，且能耗增加，因此需結(jié)合具體工藝條件綜合考慮，以確定操作壓力。