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巡檢系統(tǒng)軟件巡檢系統(tǒng)軟件
點檢管理系統(tǒng)技術方案
設計原則和設計所依據(jù)的規(guī)范及標準
1. 《設備點檢管理系統(tǒng)》為安全生產綜合信息管理平臺,實現(xiàn)對生產設備的安全管理。
2. 標準化:為企業(yè)建立現(xiàn)場設備點檢的標準。
3. 建立缺、故障、原因、方法的企業(yè)知識庫。
4. 設備狀態(tài)預測: 利用數(shù)理統(tǒng)計分析方法,可對設備歷史技術狀態(tài)數(shù)據(jù)依一定的曲線進行擬合,繪制出相應的變化曲線或依一定的曲線建立回歸方程,據(jù)此依狀態(tài)判定標準或準則對剩余壽命做出正確估計,推測、預估該設備在何時達到某種狀態(tài)或某時發(fā)展為何種狀態(tài);
智能點檢儀可以抄錄設備運行時過程控制儀表顯示的工藝參數(shù)(如:電壓、電流、溫度壓力、流量等)和觀察量(如漏油、異響、部件松動、潤滑狀況等),可以配合測振傳感單元(即小蘑菇)進行溫度、振動(加速度、速度、位移、包絡及FFT譜)的測量。
什么是點檢制?
所謂的點檢制,是按照一定的標準、一定的周期、對設備規(guī)定的部位進行檢查,以便更早的發(fā)現(xiàn)設備故障隱患,及時加以修理調整,使設備保持其規(guī)定功能的設備管理方法。設備點檢制不僅僅是一種檢查方式,而且是一種制度和管理方法。它的實質就是以預防維修為基礎,以點檢為核心的全員維修制。企業(yè)實行以點檢制為核心的設備維修模式,使企業(yè)設備管理工作實現(xiàn)規(guī)范化、制度化、標準化,滿足現(xiàn)代生產作業(yè)方式對工藝設備的要求,真正做到有效預防事故的發(fā)生,提高設備的管理水平,保證生產設備的可靠高1效運行,提高企業(yè)綜合經濟效益。
設備點檢
·日常點檢.點檢員所進行的常規(guī)點巡檢.
·重點點檢.重要設備每周進行的重點項目的檢查和調整,或發(fā)現(xiàn)異常時進行的重點檢查.
·簡易診斷.點檢員用簡易儀器進行設備運行狀態(tài)量的測量,以及時重要設備進行的定期檢測和趨勢分析.
·精密點檢.由專業(yè)人員進行的設備檢測和故障診斷,設備點檢制的基本框架點檢工作由設備主管廠長領導,設備職能部門管理,按生產工序,地域劃分區(qū)域.每個區(qū)域設立機械點檢員,電氣點檢員各1名.
通信功能
– 點檢計劃的多種方式便捷下功能和點檢數(shù)據(jù)的實時上傳,滿足點檢內容不斷優(yōu)化的需要
– 通信配置實現(xiàn)通信方式的切換,系統(tǒng)支持4G/3G/2G、USB、WIFI、藍牙的數(shù)據(jù)通信方式,提供靈活的解決方案
– 消息通知功能,讓工作溝通更便捷
– 云同步,任務進行中可進行設備切換,且信息同步,免去丟失信息之苦
◆ 點檢功能
– 支持多路線多員工使用
– 專屬卡及密碼安全防護
– 可根據(jù)設備狀態(tài)對點檢項目進行控制和篩選
– 具備漏檢提示功能,確保不漏項
– 豐富的通信手段和數(shù)據(jù)保障機制
– 自動跟蹤記錄現(xiàn)場點檢人員點檢每一設備的準確時間,,以便考核到位和點檢質量
– 可以對觀察類、記錄類、測溫類、測振類等多種數(shù)據(jù)類型進行記錄,,并支持振動頻譜分析的功能
設備點檢的概念:
為了提高、維持生產設備的原有性能,通過人的五感(視、聽、嗅、味、觸)或者借助工具、儀器,按照預先設定的周期和方法,對設備上的規(guī)定部位(點)進行有無異常的預防性周密檢查的過程,以使設備的隱患和缺陷能夠得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預防、早期處理,這樣的設備檢查稱為點檢。