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發(fā)布時(shí)間:2020-07-24 02:06  








        零件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,主要有平面、槽和孔組成,所以在加工平面是盡量選擇直徑較大的刀具進(jìn)行粗加工,然后加工槽時(shí)選擇直徑小的刀具進(jìn)行半精加工和精加工,其方案如表3-1所示。等高精加工是按下切步距定義的高度將每條刀具路徑水平投影到零件模型上進(jìn)行精加工的一種加工方法。隨著零件曲面向淺灘區(qū)域過(guò)渡,實(shí)際的行距將逐漸增大,直至到達(dá)平坦區(qū)域,如圖3-3所示。天河數(shù)控車(chē)床加工價(jià)格服務(wù)熱線。


      分為范圍和層兩種類(lèi)型,范圍是指把局部加工到位,再更換加工區(qū)域;層是指按照Z(yǔ)坐標(biāo)值,把同一層加工到位,然后再下切一層進(jìn)行加工,直到加工完零件。等高精加工對(duì)陡峭面加工質(zhì)量比較高,需要加工平坦區(qū)域時(shí),則選擇此項(xiàng),并根據(jù)零件加工要求填寫(xiě)平坦面公差。公差應(yīng)按照?qǐng)D紙要求填寫(xiě),基本要求在0.01左右。對(duì)于精加工而言,選擇順銑加工,能夠提高零件的表面加工質(zhì)量。天河數(shù)控車(chē)床加工價(jià)格服務(wù)熱線。



        機(jī)床本體水恒溫、主軸、導(dǎo)軌液壓系統(tǒng)恒溫為0.1℃,加工機(jī)房空氣恒溫為0.1℃。機(jī)床主要技術(shù)指標(biāo):工件尺寸范圍大于1m;測(cè)量、控制系統(tǒng)分辨率為納米級(jí);加工面形精度為亞微米級(jí);加工工件表面粗糙度為納米級(jí)。床身本體設(shè)計(jì)成整體類(lèi)龍門(mén)框架結(jié)構(gòu),具有高剛性、高穩(wěn)定性及安裝、維修、工件裝卸、加工運(yùn)行易操作性特點(diǎn)。天河數(shù)控車(chē)床加工價(jià)格服務(wù)熱線。


        機(jī)身整體坐落在4主動(dòng)式隔振氣墊上,形成動(dòng)力學(xué)3支撐,可隨著加工中改變自動(dòng)調(diào)水平;隔振氣墊下的機(jī)床地基設(shè)計(jì)成具有橫向隔離的重力型減振形式;機(jī)床及工件刀具加工點(diǎn)設(shè)計(jì)在接近支持平面的位置,以化床身姿態(tài)變化擾動(dòng)影響。機(jī)床主軸、導(dǎo)軌均采用液浮靜承,并根據(jù)工作狀態(tài),主軸采用低阻尼,導(dǎo)軌采用高阻尼油;Z垂直導(dǎo)軌托板設(shè)計(jì)成無(wú)干涉氣浮重力平衡機(jī)構(gòu)。天河數(shù)控車(chē)床加工價(jià)格服務(wù)熱線。



      造成加工精度異常故障的原因隱蔽性強(qiáng),診斷難度比較大。筆者根據(jù)多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),歸納出五個(gè)主要原因:機(jī)床進(jìn)給單位被改動(dòng)或變化;機(jī)床各個(gè)軸的零點(diǎn)偏置異常;軸向的反向間隙異常;電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)異常,即電氣及控制部分異常;機(jī)械故障,如絲杠,軸承,軸聯(lián)器等部件。另外加工程序的編制,刀具的選擇及人為因素,也可能導(dǎo)致加工精度異常。金屬加工微信,內(nèi)容不錯(cuò),值得關(guān)注。天河數(shù)控車(chē)床加工價(jià)格服務(wù)熱線。


       先外部后內(nèi)部數(shù)控機(jī)床是集機(jī)械,液壓,電氣為一體的機(jī)床,故其故障的發(fā)生也會(huì)由這三者綜合反映出來(lái)。維修人員應(yīng)先由外向內(nèi)逐一進(jìn)行排查,盡量避免隨意地啟封,拆卸,否則會(huì)擴(kuò)大故障,使機(jī)床喪失精度,降低性能。先機(jī)械后電氣一般來(lái)說(shuō),機(jī)械故障較易發(fā)覺(jué),而數(shù)控系統(tǒng)故障的診斷則難度較大些。在故障檢修之前,首先注意排除機(jī)械性的故障,往往可達(dá)到事半功倍的效果。天河數(shù)控車(chē)床加工價(jià)格服務(wù)熱線。



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