南京耐火磚模具圖片服務介紹「新華模具」

耐火制品模具是指成型耐火磚坯用的模型。模具的形狀和幾何尺寸是按照制品形狀設計的，其結構由?？颉|板和模板組成。模板承受壓磚機施加的成型壓力，使磚料與模板之間產生很大的摩擦力。因此模板表面容易磨損，一般磨損達0.3-0.4mm就不允許繼續(xù)使用，因而要求模板有良好的耐磨性能.模板的材質有碳銘、高鉻合金鋼、高鉻鑄鐵、硬質合金和鋼結硬質合金等。每當出現(xiàn)磨損后，可磨去模板上的磨損痕跡，再裝配繼續(xù)使用，這樣可重復使用10次左右，壽命比碳鋼模板提高60-100倍。由于硬質合金的價格昂貴，只有當制品批量較大、要求模板使用壽命長時，用硬質合金做模板材料較經(jīng)濟。

耐火磚成型設備及模具

目前，成型耐火磚坯體用的機械設備主要有摩擦壓磚機、杠桿壓磚機、液壓機、回轉壓磚機、振動成型機等。近年來已開始應用高壓力自動化液壓機。關于生產中具體選用何種設備，需根據(jù)耐火磚的形狀、尺寸、性能要求以及生產數(shù)量等因素綜合考慮而定。無論采用哪種成型機械，對其磚模的結構和模板的質量都是很關鍵的問題?？s放尺率。一般是根據(jù)不同磚種和泥料，通過實際試驗來確定的。目前，我國生產硅磚時，縮尺率一般為3—4%；粘土磚放尺率為1—2.5%。

異形耐火磚是窯爐中常見及經(jīng)常使用的耐火磚，針對異形耐火磚的生產是需要綜合多個方面進行設計后再生產。

工業(yè)窯爐用耐火磚時，一般選用通用標準尺寸的耐火磚，如通用耐火磚不能滿足工業(yè)窯爐時，需要使用異形耐火磚來滿足工業(yè)窯爐砌筑部位的需求。設計異形耐火磚時，應減少異形耐火磚的種類，異形耐火磚的溝槽、孔洞及凹角都不宜過多，設計合理的異形耐火磚磚形，便于工業(yè)窯爐的砌筑施工，利于窯爐內襯的整體性。

在生產異形耐火磚之前，首先根據(jù)異形耐火磚圖紙設計耐火磚模具，再根據(jù)工業(yè)窯爐施工部位需求來確定異形耐火磚是否燒結。

耐火磚成型模具，包括底板、左模板、右模板和頂板，左模板的橫截面為開口向右的門型框，右模板的橫截面為開口向左的門型框，左模板和右模板組成兩端開口的矩形筒，底板上表面設置有與矩形筒底部相匹配的凹槽，左模板的左側上部和右模板的右側上部分別設置有矩形限位凹槽，限位凹槽底部設置有彈簧，頂板的下表面中部設置有與矩形筒內腔相匹配的凸臺，凸臺左右兩側設置有與限位凹槽相匹配的限位塊，頂板中部設置有注料孔，注料孔處設置有相匹配的蓋體，蓋體頂部設置有把手，蓋體內設置有抽氣孔，抽氣孔通過蓋體下部設置的透氣塊與矩形筒內腔相連通。該成型模具的組件結構簡單，可提高生產效率和耐火磚合格率。